ເຄື່ອງ soldering wave ເລືອກສະຫນອງວິທີການເຊື່ອມໂລຫະໃຫມ່, ເຊິ່ງມີຄວາມໄດ້ປຽບ incomparable ໃນໄລຍະການເຊື່ອມໂລຫະຄູ່ມື, ແບບດັ້ງເດີມເຄື່ອງ soldering ຄື້ນແລະຜ່ານຂຸມເຕົາອົບ reflow.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບໍ່ມີວິທີການເຊື່ອມສາມາດທີ່ສົມບູນແບບ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍຄື້ນການຄັດເລືອກຍັງມີ "ຂໍ້ຈໍາກັດ" ບາງຢ່າງທີ່ກໍານົດໂດຍລັກສະນະຂອງອຸປະກອນ.
1. nozzle soldering ຄື້ນເລືອກພຽງແຕ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍຂຶ້ນແລະລົງ, ຊ້າຍແລະຂວາ, ບໍ່ມີ realization ຂອງ 3 d ພືດຫມູນວຽນ, ການຄັດເລືອກຄື້ນ soldering crest ເປັນແນວຕັ້ງ, ບໍ່ແມ່ນຄື້ນອອກຕາມລວງນອນ (ຄື້ນຂ້າງ), ດັ່ງນັ້ນສໍາລັບການທີ່ຄ້າຍຄືກັນຕິດຕັ້ງໃນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ. ໃນຝາອັດປາກມົດລູກໄມໂຄເວຟ, insulator ແລະຕິດຕັ້ງຕາມແນວຕັ້ງຢູ່ໃນອົງປະກອບຂອງ motherboard ໃນກະດານວົງຈອນພິມແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະ, ສໍາລັບການປະກອບການເຊື່ອມຕໍ່ rf ແລະການປະກອບສາຍຫຼາຍແກນບໍ່ສາມາດປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະ, ແນ່ນອນ, ການເຊື່ອມໂລຫະຄື້ນແບບດັ້ງເດີມແລະການເຊື່ອມ reflow. ບໍ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້;ເຖິງແມ່ນວ່າມີການເຊື່ອມໂລຫະຫຸ່ນຍົນ, ມີ "ຂໍ້ຈໍາກັດ".
2. ຂໍ້ຈໍາກັດທີສອງຂອງການ soldering ຄື້ນຄັດເລືອກແມ່ນຜົນຜະລິດ.ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍຄື້ນແບບດັ້ງເດີມແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະທັງໝົດຄັ້ງດຽວ, ທາງເລືອກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ ຫຼືການເຊື່ອມທໍ່ຂະໜາດນ້ອຍ, ແຕ່ມີການພັດທະນາຢ່າງວ່ອງໄວຂອງອຸດສາຫະກຳໄຟຟ້າ, ໂດຍຜ່ານອົງປະກອບຂອງຂຸມໜ້ອຍລົງ, ຜົນຜະລິດຜ່ານການອອກແບບແບບໂມດູນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຄື້ນຄັດເລືອກ, ຂະຫນານຫຼາຍກະບອກປັບປຸງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການປະດິດສ້າງເຕັກໂນໂລຢີຂອງເຢຍລະມັນ, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດໄດ້ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງ.
3. ການ soldering wave ເລືອກ ADAPTS ກັບອົງປະກອບ pin spacing (ໄລຍະກາງ).ໃນການປະກອບຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງຂອງ PCBA, ໄລຍະຫ່າງຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າແລະວົງຈອນປະສົມປະສານ double-in-line (DIP) ແມ່ນໄດ້ຮັບຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດນ້ອຍ, ໄລຍະຫ່າງຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າແລະຄູ່ຄູ່ໃນສາຍປະສົມປະສານ (DIP) pins (ໄລຍະສູນກາງ) ໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງຈາກ 1.27mm ທົ່ວໄປເປັນ 0.5mm ຫຼືຫນ້ອຍ;ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ສິ່ງທ້າທາຍຕໍ່ກັບການເຊື່ອມຄື້ນແບບດັ້ງເດີມ ແລະການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍຄື້ນທີ່ເລືອກ.ເມື່ອໄລຍະຫ່າງ pin ຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 1.0mm ຫຼືແມ້ກະທັ້ງເຖິງ 0.5mm, ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດໂດຍຈຸດຈະຖືກຈໍາກັດໂດຍຂະຫນາດຂອງ nozzle crest, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ drag ຈະເພີ່ມຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມຈຸດຂົວ.ດັ່ງນັ້ນ, ຂໍ້ເສຍຂອງການ soldering ຄື້ນການຄັດເລືອກແມ່ນເນັ້ນໃສ່ໃນການປະກອບຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ.
4. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍຄື້ນແບບດັ້ງເດີມ, ໄລຍະຫ່າງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເລືອກສາມາດມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍຄື້ນແບບດັ້ງເດີມ ເນື່ອງຈາກການເຮັດໜ້າທີ່ພິເສດຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ “ບາງໆ”.ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສາມາດບັນລຸໄດ້ສໍາລັບອົງປະກອບຜ່ານຂຸມທີ່ມີໄລຍະຫ່າງ pin ຫຼາຍກ່ວາຫຼືເທົ່າກັບ 2mm;ສໍາລັບອົງປະກອບຜ່ານຂຸມທີ່ມີໄລຍະຫ່າງຂອງ pin 1 ~ 2mm, ຫນ້າທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ "ບາງ" ຂອງອຸປະກອນຄວນໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້;ສໍາລັບອົງປະກອບຜ່ານຮູທີ່ມີໄລຍະຫ່າງ pin ຫນ້ອຍກວ່າ 1mm, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ອອກແບບ nozzle ພິເສດແລະນໍາໃຊ້ຂະບວນການພິເສດເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.
5. ຖ້າໄລຍະກາງຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າຫນ້ອຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 0.5 ມມ, ໃຫ້ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມຕໍ່ແບບບໍ່ມີສາຍທີ່ກ້າວຫນ້າ.
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍຄື້ນການຄັດເລືອກມີຄວາມຕ້ອງການຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນການອອກແບບ PCB ແລະເຕັກໂນໂລຢີ, ແຕ່ຍັງມີບາງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຊັ່ນ: ລູກປັດກົ່ວ, ເຊິ່ງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ສຸດໃນການແກ້ໄຂ.
6. ອຸປະກອນມີລາຄາແພງ, ອຸປະກອນ soldering wave ປະເພດຕ່ໍາລາຄາປະມານ 200,000 ໂດລາ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງ soldering wave ເລືອກແມ່ນຕໍ່າ.ໃນປັດຈຸບັນ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍຄື້ນຄັດເລືອກແບບພິເສດທີ່ສຸດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວົງຈອນ 5s, ແລະສໍາລັບ PCB ທີ່ມີອົງປະກອບຫຼາຍໂດຍຜ່ານຮູ, ມັນບໍ່ສາມາດຮັກສາຈັງຫວະການຜະລິດໃນການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນໃຫຍ່ຫຼວງ.
ເວລາປະກາດ: 25-11-2021