ຄວາມຕ້ອງການອອກແບບຂອງ PCBA

I. ຄວາມເປັນມາ

ການເຊື່ອມໂລຫະ PCBA ຮັບຮອງເອົາອາກາດຮ້ອນ reflow soldering, ເຊິ່ງອີງໃສ່ convection ຂອງລົມແລະການດໍາເນີນການຂອງ PCB, pad ການເຊື່ອມໂລຫະແລະສາຍນໍາສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ.ເນື່ອງຈາກຄວາມອາດສາມາດຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະເງື່ອນໄຂການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ pads ແລະ pins, ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງ pads ແລະ pins ໃນເວລາດຽວກັນໃນຂະບວນການຄວາມຮ້ອນ reflow ການເຊື່ອມໂລຫະຍັງແຕກຕ່າງກັນ.ຖ້າຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະ QFP pin ເປີດ, ການດູດເຊືອກ;ການຕັ້ງຄ່າ Stele ແລະການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງອົງປະກອບ chip;ກະດູກຫັກຫົດຕົວຂອງ BGA solder ຮ່ວມ.ເຊັ່ນດຽວກັນ, ພວກເຮົາສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາບາງຢ່າງໂດຍການປ່ຽນຄວາມອາດສາມາດຄວາມຮ້ອນ.

II.ຄວາມຕ້ອງການອອກແບບ
1. ການອອກແບບແຜ່ນລະບາຍຄວາມຮ້ອນ.
ໃນການເຊື່ອມໂລຫະອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ຂາດກົ່ວໃນແຜ່ນລະບາຍຄວາມຮ້ອນ.ນີ້ແມ່ນແອັບພລິເຄຊັນທົ່ວໄປທີ່ສາມາດປັບປຸງໄດ້ໂດຍການອອກແບບຊຸດລະບາຍຄວາມຮ້ອນ.ສໍາລັບສະຖານະການຂ້າງເທິງ, ສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມຄວາມອາດສາມາດຄວາມຮ້ອນຂອງການອອກແບບຮູລະບາຍຄວາມຮ້ອນ.ເຊື່ອມຕໍ່ຂຸມ radiating ກັບຊັ້ນໃນເຊື່ອມຕໍ່ stratum ໄດ້.ຖ້າການເຊື່ອມຕໍ່ stratum ມີຫນ້ອຍກວ່າ 6 ຊັ້ນ, ມັນສາມາດແຍກສ່ວນອອກຈາກຊັ້ນສັນຍານເປັນຊັ້ນ radiating, ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດລົງຂະຫນາດຂອງຮູຮັບແສງເປັນຂະຫນາດຂອງຮູຮັບແສງຕ່ໍາສຸດ.

2. ການອອກແບບຂອງ jack grounding ພະລັງງານສູງ.
ໃນບາງການອອກແບບຜະລິດຕະພັນພິເສດ, ບາງຄັ້ງຮູ cartridge ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ກັບຫຼາຍກ່ວາຫນຶ່ງຊັ້ນຫນ້າດິນ / ລະດັບ.ເນື່ອງຈາກວ່າເວລາຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງ pin ແລະຄື້ນກົ່ວໃນເວລາທີ່ soldering ຄື້ນແມ່ນສັ້ນຫຼາຍ, ນັ້ນແມ່ນ, ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະມັກຈະ 2 ~ 3S, ຖ້າຄວາມອາດສາມາດຄວາມຮ້ອນຂອງເຕົ້າຮັບແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫຼາຍ, ອຸນຫະພູມຂອງ lead ອາດຈະບໍ່ຕອບສະຫນອງ. ຂໍ້ກໍານົດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ກອບເປັນຈໍານວນຈຸດເຊື່ອມເຢັນ.ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສິ່ງດັ່ງກ່າວເກີດຂື້ນ, ການອອກແບບທີ່ເອີ້ນວ່າຮູດາວດວງຈັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້, ບ່ອນທີ່ຂຸມການເຊື່ອມໂລຫະຖືກແຍກອອກຈາກຊັ້ນດິນ / ຊັ້ນໄຟຟ້າ, ແລະກະແສໄຟຟ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນຜ່ານຮູໄຟຟ້າ.

3. ການອອກແບບຂອງ BGA solder ຮ່ວມ.
ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງຂະບວນການປະສົມ, ຈະມີປະກົດການພິເສດຂອງ "ກະດູກຫັກຫົດຕົວ" ທີ່ເກີດຈາກການແຂງຕົວ unidirectional ຂອງຂໍ້ຕໍ່ solder.ເຫດຜົນພື້ນຖານສໍາລັບການສ້າງຕັ້ງຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງນີ້ແມ່ນລັກສະນະຂອງຂະບວນການປະສົມຕົວມັນເອງ, ແຕ່ມັນສາມາດປັບປຸງໄດ້ໂດຍການອອກແບບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສາຍໄຟມຸມ BGA ເພື່ອຄວາມເຢັນຊ້າ.
ອີງຕາມປະສົບການຂອງການປຸງແຕ່ງ PCBA, ທົ່ວໄປ shrinkage fracture solder joint ແມ່ນຕັ້ງຢູ່ໃນແຈຂອງ BGA.ໂດຍການເພີ່ມຄວາມອາດສາມາດຄວາມຮ້ອນຂອງ BGA ມຸມ solder ຮ່ວມຫຼືການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວ conduction ຄວາມຮ້ອນ, ມັນສາມາດ synchronize ກັບຂໍ້ຕໍ່ solder ອື່ນໆຫຼືເຢັນລົງ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປະກົດການແຕກຫັກພາຍໃຕ້ BGA warping ຄວາມກົດດັນທີ່ເກີດຈາກການ cooling ທໍາອິດ.

4. ການອອກແບບແຜ່ນອົງປະກອບຊິບ.
ດ້ວຍຂະຫນາດທີ່ນ້ອຍກວ່າແລະຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຂອງອົງປະກອບຂອງຊິບ, ມີປະກົດການເພີ່ມເຕີມແລະຫຼາຍເຊັ່ນການປ່ຽນ, ການຕັ້ງຄ່າ stele ແລະປ່ຽນເປັນສີ.ການປະກົດຕົວຂອງປະກົດການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຫຼາຍປັດໃຈ, ແຕ່ການອອກແບບຄວາມຮ້ອນຂອງ pads ແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນກວ່າ.ຖ້າປາຍຫນຶ່ງຂອງແຜ່ນເຊື່ອມທີ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍຂ້ອນຂ້າງກວ້າງ, ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງທີ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍແຄບ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມຮ້ອນຂອງທັງສອງດ້ານຂອງເງື່ອນໄຂແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວກັບແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່ສາຍກວ້າງຈະລະລາຍ (ທີ່, ກົງກັນຂ້າມກັບ. ຄວາມຄິດທົ່ວໄປ, ສະເຫມີຄິດແລະ pad ເຊື່ອມຕໍ່ສາຍກ້ວາງເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມອາດສາມາດຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການລະລາຍ, ຕົວຈິງແລ້ວສາຍກ້ວາງໄດ້ກາຍເປັນແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ, ນີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບວິທີການ PCBA ຄວາມຮ້ອນ), ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງພື້ນຜິວທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍທ້າຍ melted ທໍາອິດອາດຈະມີການປ່ຽນແປງ. ຫຼືແມ້ກະທັ້ງການພິກອົງປະກອບ.
ດັ່ງນັ້ນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຫວັງວ່າຄວາມກວ້າງຂອງສາຍທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບ pad ບໍ່ຄວນສູງກວ່າເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງຄວາມຍາວຂອງດ້ານຂ້າງຂອງແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່.

SMT reflow ເຄື່ອງ soldering

 

ເຕົາອົບ NeoDen Reflow

 


ເວລາປະກາດ: 09-09-2021

ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງເຈົ້າຫາພວກເຮົາ: