ແປດປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວໃນການຕິດຕັ້ງຂອງເຄື່ອງ PNP

ໃນຂະບວນການຕິດຕັ້ງຕົວຈິງຂອງເຄື່ອງຕິດພື້ນຜິວ, ຈະມີເຫດຜົນຫຼາຍຢ່າງທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວໃນການຕິດຕັ້ງຂອງເຄື່ອງ SMT.ເພື່ອປັບປຸງຄວາມໄວໃນການຕິດຕັ້ງຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ, ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົມເຫດສົມຜົນແລະປັບປຸງ.ຕໍ່​ໄປ​, ຂ້າ​ພະ​ເຈົ້າ​ຈະ​ໃຫ້​ທ່ານ​ເປັນ​ການ​ວິ​ເຄາະ​ງ່າຍ​ດາຍ​ຂອງ​ປັດ​ໄຈ​ທີ່​ມີ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຄວາມ​ໄວ mounting ຂອງ​ເລືອກແລະສະຖານທີ່ເຄື່ອງ:

1. ເວລາລໍຖ້າສະຫຼັບຂອງຫົວຍຶດຂອງເຄື່ອງ PNP.
2. ເວລາຮັບຮູ້ອົງປະກອບ: ຫມາຍເຖິງເວລາທີ່ກ້ອງຖ່າຍຮູບຖ່າຍຮູບຂອງອົງປະກອບໃນເວລາທີ່ອົງປະກອບກໍານົດກ້ອງຖ່າຍຮູບຜ່ານອົງປະກອບ.
3. SMT Nozzleເວລາການທົດແທນ: ເນື່ອງຈາກວ່າມີອົງປະກອບຕ່າງໆໃນກະດານວົງຈອນພິມ, ຕ້ອງການ nozzle ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, nozzle SMT ໃນຫົວການຕິດຕັ້ງມັກຈະບໍ່ສາມາດດູດເອົາອົງປະກອບຂອງທຸກປະເພດ, ດັ່ງນັ້ນການອອກແບບ SMT ທົ່ວໄປມີຫນ້າທີ່ຂອງການທົດແທນອັດຕະໂນມັດຂອງ nozzle.
4. ການໂອນຄະນະກໍາມະວົງຈອນແລະກໍານົດເວລາ: ແຜງວົງຈອນທີ່ຕິດຕັ້ງຂອງເຄື່ອງຍຶດໄດ້ຖືກໂອນຈາກ workbench ໄປຫາເຄື່ອງຈັກຕ່ໍາຫຼືຕໍາແຫນ່ງລໍຖ້າ, ແລະກະດານວົງຈອນລໍຖ້າຖືກໂອນຈາກເຄື່ອງເທິງຫຼືຕໍາແຫນ່ງລໍຖ້າໄປຫາບ່ອນເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ.ການປະຕິບັດການສົ່ງຜ່ານໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງການ 2.5 ~ 5s, ບາງອຸປະກອນພິເສດສາມາດບັນລຸ 1.4s.
5. ເວລາການເຄື່ອນໄຫວຂອງຕາຕະລາງເຮັດວຽກ: ຫມາຍເຖິງເວລາຂອງຕາຕະລາງ X, Y ເພື່ອຂັບແຜ່ນວົງຈອນພິມຈາກຕໍາແຫນ່ງຕົ້ນສະບັບໄປຫາຕໍາແຫນ່ງຕິດຕັ້ງໃນປະຈຸບັນ.ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກເວທີ, ມັນຫມາຍເຖິງເວລາຂອງ cantilever XY drive shaft ເພື່ອຂັບລົດຫົວການຈັດວາງຈາກຕໍາແຫນ່ງທີ່ຜ່ານມາໄປຫາຕໍາແຫນ່ງການຈັດວາງໃນປະຈຸບັນ.
6. ເວລາການຈັດວາງອົງປະກອບ: SMT nozzle ອົງປະກອບການຕິດຕັ້ງ nozzle ຢູ່ດ້ານເທິງຂອງ cushion ໂດຍຕົວຂັບ Z axis ກັບຄວາມສູງຂອງ patch ໄດ້, ແລະການຕິດຕໍ່ກັບເຄື່ອງຈັດວາງ SMT solder ວາງໃສ່ cushion nozzle ສູນຍາກາດປິດແລະປ່ອຍໃຫ້ຄວາມສູງຂອງ patch ໄດ້, blowing ເປີດ nozzle suction ໄດ້, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບບໍ່ໄດ້ໃຊ້ nozzle suction ອອກຈາກເວລາ, ແລະເວລາທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບ nozzle SMT ກັບກັບຄືນໄປບ່ອນຄວາມສູງຕົ້ນສະບັບ.
7. ເວລາການແກ້ໄຂຂອງຈຸດອ້າງອິງຂອງກະດານວົງຈອນ: ເນື່ອງຈາກການສົ່ງຕໍ່ຂອງກະດານວົງຈອນ, warping ຂອງແຜ່ນວົງຈອນຂອງເຄື່ອງ mount ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຕິດຕັ້ງ, ມັນເປັນວິທີການທີ່ດີກວ່າທີ່ຈະນໍາໃຊ້ຕໍາແຫນ່ງຈຸດອ້າງອິງໃນກະດານວົງຈອນ.ໂດຍທົ່ວໄປ, ຈຸດອ້າງອິງພຽງແຕ່ສາມາດແກ້ໄຂກະດານວົງຈອນໃນທິດທາງ X ແລະ Y ຂອງ deviation: ສອງຈຸດອ້າງອິງສາມາດແກ້ໄຂກະດານວົງຈອນໃນທິດທາງ X ແລະ Y ຂອງ deviation ແລະມຸມ deviation;ສາມຈຸດອ້າງອິງສາມາດແກ້ໄຂ deviation ແລະ Angle deviation ຂອງກະດານວົງຈອນໃນທິດທາງ X ແລະ Y ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ warpage ທີ່ເກີດຈາກການ backflow ຂອງແຜ່ນ double-deck ດ້ານດຽວ.
8. ການໃຫ້ອາຫານແລະເວລາການໃຫ້ອາຫານຂອງອົງປະກອບ: ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ອົງປະກອບຄວນຢູ່ໃນສະຖານທີ່ກ່ອນທີ່ຈະໃຫ້ອາຫານ, ແຕ່ໃນລະດັບວັດສະດຸດຽວກັນຂອງການໃຫ້ອາຫານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຖ້າເວລາການໃຫ້ອາຫານຂອງລະດັບວັດສະດຸຕໍ່ໄປແມ່ນດົນກວ່າເວລາການໃຫ້ອາຫານຂອງການທົດແທນອື່ນ. shaft ການໃຫ້ອາຫານ, ຫົວຍຶດຂອງເຄື່ອງ mount ຈໍາເປັນຕ້ອງລໍຖ້າເວລາໃຫ້ອາຫານຂອງອົງປະກອບ.ເວລາດູດຂອງອົງປະກອບປະກອບມີເວລາຄວາມສູງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບ nozzle ທີ່ຈະຍ້າຍອອກໄປເທິງຂອງອົງປະກອບ, nozzle SMT ທີ່ຈະຂັບເຄື່ອນໄປຫາຕໍາແຫນ່ງດູດຂອງອົງປະກອບໂດຍແກນ Z, ສູນຍາກາດຂອງ nozzle suction ທີ່ຈະເປີດ, ແລະ. SMT nozzle ເພື່ອຍ້າຍອົງປະກອບກັບຄືນໄປບ່ອນຄວາມສູງທີ່ຕ້ອງການໂດຍ Z axis drive.