ໂຮງງານປຸງແຕ່ງ pcba ສ່ວນໃຫຍ່ຈະພົບກັບປະກົດການທີ່ບໍ່ດີ, ອົງປະກອບຊິບ SMT ໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ chip ສິ້ນສຸດ.ສະຖານະການນີ້ໄດ້ເກີດຂື້ນໃນອົງປະກອບ capacitive chip ຂະຫນາດນ້ອຍ, ໂດຍສະເພາະ 0402 chip capacitors, chip resistors, ປະກົດການນີ້ມັກຈະເອີ້ນວ່າ "ປະກົດການ monolithic".
ເຫດຜົນສໍາລັບການສ້າງຕັ້ງ
(1) ອົງປະກອບຢູ່ທັງສອງສົ້ນຂອງ solder paste melting ທີ່ໃຊ້ເວລາບໍ່ synchronized ຫຼືຄວາມກົດດັນດ້ານແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ການພິມບໍ່ດີຂອງ solder paste (ຫນຶ່ງປາຍມີຂໍ້ບົກພ່ອງ), paste bias, ອົງປະກອບ solder end ຂະຫນາດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສະເຫມີໄປ solder paste ຫຼັງຈາກທີ່ສຸດ melting ໄດ້ຖືກດຶງຂຶ້ນ.
(2) ການອອກແບບ pad: ຄວາມຍາວຂອງ pad ມີຂອບເຂດທີ່ເຫມາະສົມ, ສັ້ນເກີນໄປຫຼືຍາວເກີນໄປແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ປະກົດການຂອງ monument ຢືນ.
(3) ແຜ່ນ solder ແມ່ນ brushed ຫນາເກີນໄປແລະອົງປະກອບແມ່ນ floated ຂຶ້ນຫຼັງຈາກ solder paste ໄດ້ melted.ໃນກໍລະນີນີ້, ອົງປະກອບຈະໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ blown ໂດຍອາກາດຮ້ອນທີ່ຈະເກີດປະກົດການຂອງ monument ຢືນ.
(4) ການຕັ້ງຄ່າເສັ້ນໂຄ້ງອຸນຫະພູມ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ monoliths ເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ຮ່ວມກັນ solder ເລີ່ມ melt.ອັດຕາການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມຢູ່ໃກ້ກັບຈຸດລະລາຍແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ການຊ້າລົງແມ່ນດີກວ່າທີ່ຈະກໍາຈັດປະກົດການ monolith.
(5) ຫນຶ່ງໃນສິ້ນ solder ຂອງອົງປະກອບແມ່ນ oxidised ຫຼືປົນເປື້ອນແລະບໍ່ສາມາດ wetted.ເອົາໃຈໃສ່ໂດຍສະເພາະກັບອົງປະກອບທີ່ມີຊັ້ນດຽວຂອງເງິນຢູ່ປາຍ solder.
(6) pad ແມ່ນປົນເປື້ອນ (ມີ silkscreen, solder ຕ້ານຫມຶກ, adhered ກັບສິ່ງຕ່າງປະເທດ, oxidised).
ກົນໄກການສ້າງຕັ້ງ:
ເມື່ອ reflow soldering, ຄວາມຮ້ອນແມ່ນໃຊ້ກັບດ້ານເທິງແລະລຸ່ມຂອງອົງປະກອບ chip ໃນເວລາດຽວກັນ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມັນແມ່ນແຜ່ນແພທີ່ມີພື້ນທີ່ເປີດເຜີຍທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຄັ້ງທໍາອິດກັບອຸນຫະພູມຂ້າງເທິງຈຸດລະລາຍຂອງແຜ່ນ solder.ດ້ວຍວິທີນີ້, ໃນຕອນທ້າຍຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກ wetted ຕໍ່ມາໂດຍ solder ມັກຈະຖືກດຶງຂຶ້ນໂດຍຄວາມກົດດັນດ້ານຂອງ solder ຢູ່ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ.
ວິທີແກ້ໄຂ:
(1) ດ້ານການອອກແບບ
ການອອກແບບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງ pad ໄດ້ - ຂະຫນາດຂອງຊ່ອງອອກຕ້ອງສົມເຫດສົມຜົນ, ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມຍາວຂອງ outreach ປະກອບເປັນຂອບນອກຂອງ pad ໄດ້ (ຊື່) ມຸມ wetting ຫຼາຍກ່ວາ 45 °.
(2) ສະຖານທີ່ຜະລິດ
1. ດຸຫມັ່ນເຊັດຕາຫນ່າງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ solder paste ຮູບພາບຄະແນນຢ່າງສົມບູນ.
2. ຕໍາແຫນ່ງການຈັດວາງທີ່ຖືກຕ້ອງ.
3. ໃຊ້ແຜ່ນ solder ທີ່ບໍ່ແມ່ນ eutectic ແລະຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການ solder reflow (ການຄວບຄຸມພາຍໃຕ້ 2.2 ℃ / s).
4. Thin ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ solder ໄດ້.
(3) ວັດສະດຸຂາເຂົ້າ
ຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພື້ນທີ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງອົງປະກອບທີ່ໃຊ້ແມ່ນຂະຫນາດດຽວກັນຢູ່ທັງສອງສົ້ນ (ພື້ນຖານສໍາລັບການສ້າງຄວາມກົດດັນດ້ານຫນ້າ).
ຄຸນນະສົມບັດຂອງ NeoDen IN12C ເຕົາອົບ Reflow
1. Built-in welding fume filtration system, ປະສິດທິພາບການຕອງຂອງອາຍແກັສເປັນອັນຕະລາຍ, ຮູບລັກສະນະທີ່ສວຍງາມແລະປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ, ສອດຄ່ອງກັບການນໍາໃຊ້ຂອງສະພາບແວດລ້ອມສູງ.
2. ລະບົບການຄວບຄຸມມີລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມໂຍງສູງ, ການຕອບສະຫນອງທີ່ທັນເວລາ, ອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຕ່ໍາ, ການຮັກສາງ່າຍ, ແລະອື່ນໆ.
3. ອັດສະລິຍະ, ປະສົມປະສານກັບວິທີການຄວບຄຸມ PID ຂອງລະບົບການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະທີ່ພັດທະນາເອງ, ການນໍາໃຊ້ງ່າຍ, ມີອໍານາດ.
4. ເປັນມືອາຊີບ, ເປັນເອກະລັກ 4-way board ລະບົບຕິດຕາມກວດກາອຸນຫະພູມຫນ້າດິນ, ດັ່ງນັ້ນການປະຕິບັດຕົວຈິງໃນຂໍ້ມູນຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນທັນເວລາແລະທີ່ສົມບູນແບບ, ເຖິງແມ່ນວ່າສໍາລັບຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກສະລັບສັບຊ້ອນສາມາດປະສິດທິພາບ.
5. ສາຍແອວຕາຫນ່າງ B-type ສະແຕນເລດທີ່ພັດທະນາແບບກໍາຫນົດເອງ, ທົນທານແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.ການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວແມ່ນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະ deformation
6. ງາມແລະມີຫນ້າທີ່ປຸກສີແດງ, ສີເຫຼືອງແລະສີຂຽວຂອງການອອກແບບຕົວຊີ້ວັດ.
ເວລາປະກາດ: 11-05-2023