ວິທີການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງເຄື່ອງຈັກ SMT?

ໃນສາຍການຜະລິດຂອງ SMT, ຄວາມກັງວົນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນວິທີການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບບັນຫາຂອງ ເຄື່ອງ SMTອັດຕາການຖິ້ມ.ອັດ​ຕາ​ການ​ສູງ​ຂອງ​ເຄື່ອງ SMDການຖິ້ມວັດສະດຸຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດ SMT.ຖ້າມັນຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງຄ່າປົກກະຕິ, ມັນເປັນບັນຫາປົກກະຕິ, ຖ້າມູນຄ່າການຖິ້ມຂອງອັດຕາສ່ວນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ມີບັນຫາ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ວິສະວະກອນສາຍການຜະລິດຫຼືຜູ້ປະກອບການຄວນຢຸດສາຍທັນທີເພື່ອກວດກາເບິ່ງ. ເຫດຜົນສໍາລັບການຖິ້ມວັດສະດຸ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ, ຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອປຶກສາຫາລືກັບທ່ານ

1. ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຕົວມັນເອງມີບັນຫາ

ຖ້າວັດສະດຸເອເລັກໂຕຣນິກຕົວມັນເອງຖືກລະເລີຍໃນການກວດກາ PMC, ແລະການໄຫຼຂອງວັດສະດຸເອເລັກໂຕຣນິກໄປສູ່ສາຍການຜະລິດ, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຖິ້ມວັດສະດຸທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເພາະວ່າວັດສະດຸເອເລັກໂຕຣນິກບາງອັນໃນການຂົນສົ່ງຫຼືການຈັດການອາດຈະຖືກບີບແລະຜິດປົກກະຕິ, ຫຼືໂຮງງານຜະລິດເອງ. ເນື່ອງຈາກວ່າການຜະລິດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ນີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປະສານງານກັບຜູ້ສະຫນອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກເພື່ອແກ້ໄຂ, ສົ່ງວັດສະດຸໃຫມ່ແລະການກວດກາຫຼັງຈາກຜ່ານສາຍການຜະລິດ.

2. ເຄື່ອງປ້ອນ SMTສະຖານີວັດສະດຸແມ່ນຜິດພາດ

ສາຍການຜະລິດຈໍານວນຫນຶ່ງແມ່ນສອງ shifts, ຜູ້ປະກອບການບາງຄົນອາດຈະເມື່ອຍລ້າຫຼືລະເລີຍແລະ carelessness ແລະນໍາໄປສູ່ການສະຖານີອຸປະກອນການ feeder ແມ່ນຜິດພາດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງເລືອກເອົາແລະສະຖານທີ່ຈະປາກົດຫຼາຍຂອງອຸປະກອນການຖິ້ມແລະປຸກ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຜູ້ປະກອບການຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຟ້າວໃນການກວດສອບ. , ທົດແທນສະຖານີວັດສະດຸ feeder.

3. ເລືອກແລະວາງເຄື່ອງເອົາເຫດຜົນຕໍາແຫນ່ງວັດສະດຸ

ການຈັດວາງ mounter ແມ່ນອີງໃສ່ຫົວ mounter suction nozzle ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະດູດເອົາອຸປະກອນການທີ່ສອດຄ້ອງກັນສໍາລັບການ patching, ອຸປະກອນການຖິ້ມບາງແມ່ນຍ້ອນເຫດຜົນຂອງໂຄງຮ່າງການຫຼື Feeder ແລະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸບໍ່ຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງຂອງ nozzle suction ຫຼືເຮັດ. ບໍ່ສາມາດບັນລຸຄວາມສູງຂອງ suction ໄດ້, mounter ຈະເປັນ suction ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, fitting ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຈະມີຫຼາຍສະຖານະການ paste ຫວ່າງເປົ່າ, ນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ calibration Feeder ຫຼືປັບຄວາມສູງຂອງ suction nozzle suction.

4. ບັນຫາຂອງ nozzle Mounter

ບາງເຄື່ອງບັນຈຸເຂົ້າຮຽນໃນເວລາດົນນານຂອງການດໍາເນີນງານປະສິດທິພາບແລະໄວ, nozzle ຈະໄດ້ຮັບການສວມໃສ່, ເຮັດໃຫ້ການດູດຊຶມຂອງວັດສະດຸແລະການຫຼຸດລົງໃນກາງຫຼືບໍ່ດູດຊຶມ, ຈະຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍຂອງອຸປະກອນການຖິ້ມ, ສະຖານະການນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາທັນເວລາ. ເຄື່ອງບັນຈຸເຂົ້າຮຽນ, ການທົດແທນທີ່ດຸຫມັ່ນຂອງ nozzle ໄດ້.

5. ບັນຫາຄວາມກົດດັນທາງລົບ Mounter

mounter ສາມາດດູດເອົາການຈັດວາງອົງປະກອບ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ສູນຍາກາດພາຍໃນເພື່ອຜະລິດຄວາມກົດດັນທາງລົບທີ່ຈະດູດຊຶມແລະການຈັດວາງ, ຖ້າປັ໊ມສູນຍາກາດຫຼືທໍ່ອາກາດແຕກຫຼືຖືກຕັນ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ຄ່າຄວາມກົດດັນອາກາດມີຫນ້ອຍຫຼືບໍ່ພຽງພໍ, ດັ່ງນັ້ນ. ບໍ່ສາມາດດູດຊຶມອົງປະກອບຫຼືໃນຂະບວນການຂອງການເຄື່ອນຍ້າຍຫົວ mounter ຫຼຸດລົງ, ສະຖານະການນີ້ຍັງຈະປາກົດການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງວັດສະດຸ, ສະຖານະການນີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ທົດແທນທໍ່ອາກາດຫຼືເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ.

6. ເຄື່ອງຈັດວາງຮູບພາບຜິດພາດການຮັບຮູ້ສາຍຕາ

mounter ສາມາດ mount ອົງປະກອບທີ່ກໍານົດໄວ້ກັບຕໍາແຫນ່ງ pad ທີ່ກໍານົດໄວ້, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂໍຂອບໃຈກັບລະບົບການຮັບຮູ້ສາຍຕາຂອງ mounter, ການຮັບຮູ້ສາຍຕາຂອງອົງປະກອບ mounter ຈໍານວນອຸປະກອນການ, ຂະຫນາດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຫຼັງຈາກ algorithm ເຄື່ອງພາຍໃນຂອງ mounter, ໄດ້. ອົງປະກອບຈະຖືກຕິດຢູ່ກັບແຜ່ນ PCB ທີ່ລະບຸໄວ້ຂ້າງເທິງ, ຖ້າສາຍຕາມີຂີ້ຝຸ່ນຫຼືຂີ້ຝຸ່ນ, ຫຼືເສຍຫາຍ, ຈະມີຄວາມຜິດພາດໃນການຮັບຮູ້ແລະນໍາໄປສູ່ຄວາມຜິດພາດຂອງວັດສະດຸ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການຖ້າວິໄສທັດມີຝຸ່ນຫຼືຝຸ່ນ, ຫຼືເສຍຫາຍ, ມີ. ຈະເປັນຄວາມຜິດພາດການຮັບຮູ້ແລະນໍາໄປສູ່ການດູດຊຶມວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸປະກອນການຖິ້ມ, ສະຖານະການນີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ທົດແທນລະບົບການຮັບຮູ້ວິໄສທັດ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ແມ່ນເຫດຜົນທົ່ວໄປສໍາລັບການເຄື່ອງຊິບອຸປະກອນການຖິ້ມ, ຖ້າໂຮງງານຂອງທ່ານມີອຸປະກອນການຖິ້ມເພີ່ມຂຶ້ນ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງກວດເບິ່ງທີ່ສອດຄ້ອງກັນເພື່ອຊອກຫາສາເຫດຂອງຮາກ.ທໍາອິດສາມາດຖາມບຸກຄະລາກອນພາກສະຫນາມ, ໂດຍຜ່ານຄໍາອະທິບາຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນອີງຕາມການສັງເກດການແລະການວິເຄາະໂດຍກົງເພື່ອຊອກຫາບັນຫາ, ດັ່ງນັ້ນປະສິດທິພາບຫຼາຍກໍານົດບັນຫາ, ແກ້ໄຂ, ໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.