ວິທີການປັບປຸງຜົນຜະລິດຂອງເຄື່ອງຈັກ smt?

ໃນສາຍການຜະລິດ SMT ກ່ຽວຂ້ອງກັບບັນຫາອັດຕາການຖິ້ມເຄື່ອງຈັກ.ສູງເຄື່ອງ SMTອັດຕາການຖິ້ມຜົນກະທົບຢ່າງຮຸນແຮງຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດ.ຖ້າມັນຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງຄ່າປົກກະຕິ, ມັນເປັນບັນຫາປົກກະຕິ, ຖ້າມູນຄ່າການຖິ້ມຂອງອັດຕາສ່ວນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ແລ້ວມີບັນຫາ, ວິສະວະກອນສາຍການຜະລິດຫຼືຜູ້ປະກອບການຄວນຢຸດສາຍທັນທີເພື່ອກວດເບິ່ງເຫດຜົນ. ສໍາລັບການຖິ້ມວັດສະດຸ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກແລະຜົນກະທົບຕໍ່ກໍາລັງການຜະລິດ.

1. ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຕົວມັນເອງ
ຖ້າວັດສະດຸເອເລັກໂຕຣນິກຕົວມັນເອງຖືກລະເລີຍໃນການກວດກາ PMC, ແລະການໄຫຼຂອງວັດສະດຸເອເລັກໂຕຣນິກໄປສູ່ສາຍການຜະລິດເພື່ອນໍາໃຊ້, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຖິ້ມວັດສະດຸທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເພາະວ່າວັດສະດຸເອເລັກໂຕຣນິກບາງອັນໃນການຂົນສົ່ງຫຼືການຈັດການອາດຈະຖືກບີບແລະຜິດປົກກະຕິ, ຫຼືການຂັດ. ໂຮງງານຜະລິດເອງເນື່ອງຈາກການຜະລິດຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກມີບັນຫາ, ຫຼັງຈາກນັ້ນນີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປະສານງານກັບຜູ້ສະຫນອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກເພື່ອແກ້ໄຂ, ສົ່ງວັດສະດຸໃຫມ່ແລະການກວດກາຫຼັງຈາກຜ່ານສາຍການຜະລິດເພື່ອນໍາໃຊ້.

2. ເຄື່ອງປ້ອນ SMTສະຖານີວັດສະດຸແມ່ນຜິດພາດ
ບາງສາຍການຜະລິດແມ່ນສອງປ່ຽນ, ຜູ້ປະກອບການບາງຄົນອາດຈະເມື່ອຍລ້າຫຼືການລະເລີຍແລະຄວາມລະມັດລະວັງແລະນໍາໄປສູ່ສະຖານີວັດສະດຸ Feeder ແມ່ນຜິດພາດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ,ເລືອກແລະວາງເຄື່ອງຈະປາກົດຫຼາຍຂອງອຸປະກອນການຖິ້ມແລະປຸກ, ເວລານີ້ຜູ້ປະກອບການຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຟ້າວເພື່ອກວດກາເບິ່ງ, ທົດແທນສະຖານີວັດສະດຸ Feeder.

ເຄື່ອງ 3.SMD ເອົາເຫດຜົນຕໍາແຫນ່ງວັດສະດຸ
ການຈັດວາງເຄື່ອງ SMD ແມ່ນອີງໃສ່ຫົວ mounting ຂອງ nozzle suction ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະດູດເອົາອຸປະກອນການທີ່ສອດຄ້ອງກັນສໍາລັບການ patching, ອຸປະກອນການຖິ້ມບາງເນື່ອງຈາກວ່າ trolley ຫຼືເຫດຜົນຂອງ Feeder ແລະນໍາໄປສູ່ການອຸປະກອນການບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງ nozzle suction ຫຼືເຮັດ. ບໍ່ສາມາດບັນລຸຄວາມສູງຂອງການດູດໄດ້, mounter ຈະດູດຜິດ, fitting ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຈະມີຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງສະຖານະການວາງເປົ່າ, ນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບ Feeder ຫຼືປັບລະດັບຄວາມສູງດູດ nozzle suction.

4. Mounterຫົວສີດ SMTບັນຫາ
ບາງເຄື່ອງບັນຈຸເຂົ້າຮຽນໃນເວລາດົນນານຂອງປະສິດທິພາບແລະໄວ, nozzle suction ຈະໄດ້ຮັບການ worn, ເຮັດໃຫ້ການດູດຊຶມຂອງວັດສະດຸແລະການຫຼຸດລົງໃນກາງຫຼືບໍ່ດູດຊຶມ, ຈະຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍຂອງອຸປະກອນການຖິ້ມ, ສະຖານະການນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາທັນເວລາຂອງການບັນຈຸເຂົ້າຮຽນ. ເຄື່ອງ, ການທົດແທນທີ່ດຸຫມັ່ນຂອງ nozzle suction ໄດ້.

5. ບັນຫາຄວາມກົດດັນທາງລົບ Mounter
ເຄື່ອງ SMD ສາມາດດູດເອົາການຈັດວາງອົງປະກອບ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຄື່ອງດູດຝຸ່ນພາຍໃນເພື່ອຜະລິດຄວາມກົດດັນທາງລົບສໍາລັບການດູດຊຶມແລະການຈັດວາງ, ຖ້າປັ໊ມສູນຍາກາດຫຼືທໍ່ອາກາດແຕກຫຼືຖືກຕັນ, ຈະເຮັດໃຫ້ຄ່າຄວາມກົດດັນອາກາດມີຫນ້ອຍຫຼືບໍ່ພຽງພໍ, ດັ່ງນັ້ນບໍ່ສາມາດດູດຊຶມໄດ້. ອົງປະກອບຫຼືໃນຂະບວນການຂອງການເຄື່ອນຍ້າຍຫົວ mounting ຫຼຸດລົງ, ສະຖານະການນີ້ຍັງຈະປາກົດການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງວັດສະດຸຖິ້ມ, ສະຖານະການນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດແທນຂອງທໍ່ອາກາດຫຼືປັ໊ມສູນຍາກາດ.

6. ເຄື່ອງຈັດວາງຮູບພາບຜິດພາດການຮັບຮູ້ສາຍຕາ
ເຄື່ອງ SMD ສາມາດກໍານົດອົງປະກອບ mounted ກັບຕໍາແຫນ່ງ pad ທີ່ກໍານົດໄວ້, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂໍຂອບໃຈກັບລະບົບການຮັບຮູ້ສາຍຕາຂອງ mounter, ການຮັບຮູ້ສາຍຕາຂອງອົງປະກອບ mounter ຈໍານວນອຸປະກອນການ, ຂະຫນາດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຫຼັງຈາກ algorithm ເຄື່ອງພາຍໃນຂອງ mounter, ໄດ້. ອົງປະກອບຈະຖືກຕິດຕັ້ງໃສ່ແຜ່ນ PCB ທີ່ລະບຸໄວ້ຂ້າງເທິງ, ຖ້າສາຍຕາມີຂີ້ຝຸ່ນຫຼືຂີ້ຝຸ່ນ, ຫຼືເສຍຫາຍ, ຈະມີຄວາມຜິດພາດໃນການຮັບຮູ້ແລະນໍາໄປສູ່ຄວາມຜິດພາດຂອງວັດສະດຸ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຖ້າຫາກວ່າມີຂີ້ຝຸ່ນຫຼືຝຸ່ນໃນວິໄສທັດຫຼືຖ້າຫາກວ່າມັນແມ່ນ. ເສຍຫາຍ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຈະມີຄວາມຜິດພາດໃນການຮັບຮູ້ເຊິ່ງຈະນໍາໄປສູ່ການດູດຊຶມວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເພີ່ມຂື້ນຂອງວັດສະດຸຖິ້ມ, ແລະສະຖານະການນີ້ຈະຕ້ອງມີລະບົບການຮັບຮູ້ສາຍຕາທົດແທນ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບາງສາເຫດທົ່ວໄປຂອງການຖິ້ມວັດສະດຸໃສ່ເຄື່ອງບັນຈຸເຂົ້າຮຽນ.ຖ້າໂຮງງານຂອງເຈົ້າປະສົບກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການຖິ້ມວັດສະດຸ, ທ່ານຈະຕ້ອງກວດເບິ່ງສາເຫດຂອງຮາກ.ທ່ານທໍາອິດສາມາດຮ້ອງຂໍໃຫ້ບຸກຄະລາກອນສະຖານທີ່, ໂດຍຜ່ານຄໍາອະທິບາຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນອີງຕາມການສັງເກດການແລະການວິເຄາະໂດຍກົງເພື່ອຊອກຫາບັນຫາ, ດັ່ງນັ້ນປະສິດທິພາບຫຼາຍເພື່ອຊອກຫາບັນຫາ, ການແກ້ໄຂ, ໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.