ມາດຕະຖານກວດກາ PCBA ແລະຂໍ້ຄວນລະວັງ

ມາດຕະຖານການກວດສອບກະດານ PCBA ກະດານ PCBA?

I. ມາດຕະຖານກວດກາຄະນະກໍາມະການ PCB

1. ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຮ້າຍແຮງ (ສະແດງອອກເປັນ CR): ຂໍ້ບົກພ່ອງໃດໆທີ່ພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບຕໍ່ຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດຫຼືເຄື່ອງຈັກຫຼືເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງຊີວິດເຊັ່ນ: ການບໍ່ປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພ / ບາດແຜ / ໄຟຟ້າຊອດ.

2. ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ສໍາຄັນ (ໝາຍເຖິງ MA): ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຜະລິດຕະພັນ, ການເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ, ຫຼືຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການຂອງຜະລິດຕະພັນເນື່ອງຈາກວັດສະດຸ.

3. ຂໍ້ບົກພ່ອງເລັກນ້ອຍ (ສະແດງອອກເປັນ MI): ບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຫນ້າທີ່ແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງຜະລິດຕະພັນ, ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງເຄື່ອງສໍາອາງແລະຂໍ້ບົກພ່ອງເລັກນ້ອຍຫຼືຄວາມແຕກຕ່າງໃນການປະກອບຂອງກົນໄກ.

II.ເງື່ອນໄຂການກວດກາຂອງຄະນະກໍາມະການ PCBA

1. ເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງອົງປະກອບຫຼືຊິ້ນສ່ວນ, ທ່ານຕ້ອງເລືອກຖົງມືຫຼືຖົງມືນິ້ວມືທີ່ມີການປ້ອງກັນ EOS / ESD, ແລະນໍາໃຊ້ການດໍາເນີນງານຂອງວົງແຫວນ electrostatic.ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງແມ່ນໂຄມໄຟ fluorescent ສີຂາວ.ຄວາມເຂັ້ມຂອງແສງຕ້ອງສູງກວ່າ 100Lux ແລະເຫັນໄດ້ຊັດເຈນພາຍໃນ 10 ວິນາທີ.

2. ວິທີການກວດກາ: ວາງຜະລິດຕະພັນໄວ້ຫ່າງຈາກຕາທັງສອງເບື້ອງປະມານ 40 ຊຕມ, ຢຽດຂຶ້ນລົງປະມານ 45 ອົງສາ ແລະ ກວດດ້ວຍສາຍຕາ ຫຼື ດ້ວຍແວ່ນຂະຫຍາຍສາມເທົ່າ.

3. ມາດຕະຖານການກວດສອບ: (ການເກັບຕົວຢ່າງໂດຍອີງໃສ່ QS9000 C≥0 AQL = 0.4% ລະດັບການເກັບຕົວຢ່າງ; ຖ້າລູກຄ້າມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດ, ອີງຕາມມາດຕະຖານການຍອມຮັບຂອງລູກຄ້າ).

4. ແຜນຕົວຢ່າງ: mil-std-105 E ລະດັບ 2 ການເກັບຕົວຢ່າງດຽວປົກກະຕິ

5. ເງື່ອນໄຂໃນການຕັດສິນໃຈ: ຄວາມບົກຜ່ອງຮ້າຍແຮງ (CR) AQL 0%

6. ຂໍ້ເສຍຫຼັກ (MA)AQL 0.4%

7. Secondary Inferiority(MI)-AQL-0.65%

ເນື່ອງຈາກວ່າບາງ PCB board ຂະຫນາດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ, ມັກຈະໃຊ້ວິທີການ splicing, ໃນການສໍາເລັດການປະມວນຜົນການປະກອບ PCBA, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ແຍກປິດ PCBA.ການແຍກສ່ວນຫຼາຍແມ່ນແບ່ງອອກເປັນກະດານຍ່ອຍຄູ່ມືແລະກະດານຍ່ອຍເຄື່ອງຈັກ, ໃນຂະບວນການຍ່ອຍກະດານ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມລະມັດລະວັງບາງຢ່າງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ກະດານ PCBA ທີ່ສົມບູນ.

I. ຂໍ້ກໍານົດຂອງກະດານຍ່ອຍຄູ່ມື

ເມື່ອພັບແຂບຂອງກະດານ, ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ມືທັງສອງເພື່ອຈັບແຂບຕ່ໍາຂອງກະດານ PCB, ຫ່າງຈາກການຕັດ V ຕ່ໍາກວ່າ 20 ມມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການໂຄ້ງແລະການຜິດປົກກະຕິ.

II.ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ຄະ​ນະ​ແບ່ງ​ປັນ​ເຄື່ອງ​

1. ຈຸດສະຫນັບສະຫນູນທີ່ຫມັ້ນຄົງ

ຖ້າບໍ່ມີການສະຫນັບສະຫນູນ, ຄວາມກົດດັນຜົນໄດ້ຮັບອາດຈະທໍາລາຍແຜ່ນຍ່ອຍແລະຂໍ້ຕໍ່ solder.ການບິດເບືອນກະດານ, ຫຼືນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນກັບອົງປະກອບໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ splitter, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຫຼືເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ.

2. ໃສ່ເຄື່ອງມືປ້ອງກັນ

ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການ, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກະກຽມສໍາລັບການປ້ອງກັນ, ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນແສງສະຫວ່າງປ້ອງກັນສາຍຕາທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອປົກປ້ອງຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເອົາແວ່ນຕາເພື່ອປ້ອງກັນຕາ.

3. ຄວນມັກຈະໃຊ້ເຫຼົ້າເພື່ອເຊັດ spindle ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງມືເພື່ອກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ PCB ທີ່ຜະລິດໃນຂະບວນການຂອງ splitter ໄດ້, ເພື່ອຮັກສາການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງ splitter ໄດ້.

4. ຫຼັງຈາກຈໍານວນເວລາທີ່ແນ່ນອນຂອງການນໍາໃຊ້, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງກ້ຽງ slider ແລະ bearings ຂອງຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍແລະກວດເບິ່ງວ່າ screws ແມ່ນວ່າງ, ແລະອື່ນໆ.

5. ໃນຂະບວນການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ, ພື້ນຜິວຂອງໂຕະຄວນຮັກສາຄວາມສະອາດ, ດີທີ່ສຸດບໍ່ຄວນວາງສິ່ງຂອງອື່ນໆ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງອຸປະກອນເສຍຫາຍ ແລະ ສິ່ງຂອງຕ່າງໆ ເນື່ອງຈາກສິ່ງຂອງທີ່ຢູ່ເທິງເຄື່ອງມືຕົກລົງ. .ເຖິງແມ່ນວ່າມີຕາໄຟຟ້າສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາ, ແຕ່ໃນຂະບວນການນໍາໃຊ້, ຈົ່ງເອົາໃຈໃສ່ກັບນິ້ວມືແລະເຄື່ອງມືເພື່ອຍຶດຫມັ້ນກັບໄລຍະຄວາມປອດໄພທີ່ແນ່ນອນ.
ໂດຍທົ່ວໄປ, ເມື່ອໃຊ້ຕົວແຍກ PCBA, ເຄື່ອງແຍກເຄື່ອງແມ່ນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍແລະມີອັດຕາຄວາມເສຍຫາຍຕ່ໍາກວ່າຕົວແຍກຄູ່ມື.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອປະຕິບັດການແຍກເຄື່ອງຈັກ, ມັນຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຂະບວນການເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ.

Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., ກໍ່ຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 2010, ເປັນຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບທີ່ຊ່ຽວຊານໃນ SMT ເຄື່ອງເລືອກເອົາແລະສະຖານທີ່, ເຕົາອົບ reflow, ເຄື່ອງພິມ stencil, ສາຍການຜະລິດ SMT ແລະຜະລິດຕະພັນ SMT ອື່ນໆ.ພວກເຮົາມີທີມງານ R & D ຂອງພວກເຮົາເອງແລະໂຮງງານຜະລິດຂອງຕົນເອງ, ໃຊ້ປະໂຍດຈາກປະສົບການ R & D ທີ່ອຸດົມສົມບູນຂອງພວກເຮົາ, ການຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມດີ, ໄດ້ຮັບຊື່ສຽງຈາກລູກຄ້າທົ່ວໂລກ.

ພວກເຮົາເຊື່ອວ່າຄົນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ ແລະຄູ່ຮ່ວມງານເຮັດໃຫ້ NeoDen ເປັນບໍລິສັດທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ ແລະວ່າຄໍາຫມັ້ນສັນຍາຂອງພວກເຮົາຕໍ່ກັບນະວັດຕະກໍາ, ຄວາມຫຼາກຫຼາຍແລະຄວາມຍືນຍົງ ຮັບປະກັນວ່າ SMT ອັດຕະໂນມັດແມ່ນສາມາດເຂົ້າເຖິງ hobbyist ຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງ.