ໄດ້ເຕົາອົບ reflowຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ solder ອົງປະກອບ chip SMT ກັບຄະນະວົງຈອນໃນຂະບວນການ SMT ອຸປະກອນການຜະລິດ soldering.ເຕົາອົບ reflow ອີງໃສ່ການໄຫຼຂອງອາກາດຮ້ອນໃນ furnace ເພື່ອແປງແຜ່ນ solder ຢູ່ໃນຂໍ້ຕໍ່ solder ຂອງແຜ່ນວົງຈອນ solder, ດັ່ງນັ້ນ solder paste ໄດ້ຖືກ re-melted ເຂົ້າໄປໃນກົ່ວຂອງແຫຼວເພື່ອໃຫ້ອົງປະກອບຂອງຊິບ SMT ແລະຄະນະວົງຈອນ. ແມ່ນ welded ແລະ welded, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ reflow soldering furnace ແມ່ນ cooled ປະກອບເປັນຂໍ້ຕໍ່ solder, ແລະການວາງ solder colloidal undergoes ປະຕິກິລິຍາທາງກາຍະພາບພາຍໃຕ້ການໄຫຼວຽນຂອງອຸນຫະພູມສູງສະເພາະໃດຫນຶ່ງເພື່ອບັນລຸຜົນກະທົບ solder ຂອງຂະບວນການ SMT.
soldering ໃນເຕົາອົບ reflow ໄດ້ແບ່ງອອກເປັນສີ່ຂະບວນການ.ແຜງວົງຈອນທີ່ມີອົງປະກອບ smt ຖືກຂົນສົ່ງຜ່ານທໍ່ຄູ່ມືເຕົາອົບ reflow ຜ່ານເຂດ preheating, ເຂດຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ເຂດ soldering, ແລະເຂດຄວາມເຢັນຂອງເຕົາອົບ reflow ຕາມລໍາດັບ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຫຼັງຈາກ soldering reflow.ສີ່ເຂດອຸນຫະພູມຂອງ furnace ປະກອບເປັນຈຸດເຊື່ອມທີ່ສົມບູນ.ຕໍ່ໄປ, Guangshengde reflow soldering ຈະອະທິບາຍຫຼັກການຂອງສີ່ເຂດອຸນຫະພູມຂອງເຕົາອົບ reflow ຕາມລໍາດັບ.
Preheating ແມ່ນເພື່ອກະຕຸ້ນການວາງ solder, ແລະເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມຮ້ອນຂອງອຸນຫະພູມສູງຢ່າງໄວວາໃນລະຫວ່າງການ immersion ຂອງກົ່ວ, ຊຶ່ງເປັນການປະຕິບັດການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນຜິດປົກກະຕິ.ເປົ້າຫມາຍຂອງພື້ນທີ່ນີ້ແມ່ນເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ PCB ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້, ແຕ່ອັດຕາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຄວນຈະຖືກຄວບຄຸມໃນລະດັບທີ່ເຫມາະສົມ.ຖ້າມັນໄວເກີນໄປ, ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນຈະເກີດຂື້ນ, ແລະແຜ່ນວົງຈອນແລະອົງປະກອບອາດຈະເສຍຫາຍ.ຖ້າມັນຊ້າເກີນໄປ, ສານລະລາຍຈະບໍ່ລະເຫີຍພຽງພໍ.ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ.ເນື່ອງຈາກຄວາມໄວການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄວຂຶ້ນ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມໃນ furnace reflow ແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າໃນສ່ວນສຸດທ້າຍຂອງເຂດອຸນຫະພູມ.ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນຈາກການທໍາລາຍອົງປະກອບ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວອັດຕາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສູງສຸດແມ່ນ 4 ℃ / S, ແລະອັດຕາການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນກໍານົດຢູ່ທີ່ 1 ~ 3 ℃ / S.
ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງຂັ້ນຕອນການເກັບຮັກສາຄວາມຮ້ອນແມ່ນເພື່ອສະຖຽນລະພາບອຸນຫະພູມຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບໃນ furnace reflow ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມ.ໃຫ້ເວລາພຽງພໍໃນພື້ນທີ່ນີ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ຈັບກັບອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ແລະເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ flux ໃນ solder paste ແມ່ນ volatilized ຢ່າງເຕັມສ່ວນ.ໃນຕອນທ້າຍຂອງພາກສ່ວນຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ຜຸພັງເທິງແຜ່ນ, ບານ solder ແລະ pins ອົງປະກອບໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງ flux, ແລະອຸນຫະພູມຂອງຄະນະວົງຈອນທັງຫມົດຍັງສົມດູນ.ມັນຄວນຈະສັງເກດວ່າອົງປະກອບທັງຫມົດໃນ SMA ຄວນຈະມີອຸນຫະພູມດຽວກັນໃນຕອນທ້າຍຂອງພາກນີ້, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນ reflow ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດປະກົດການ soldering ທີ່ບໍ່ດີຕ່າງໆເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມບໍ່ສະເຫມີພາບຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນ.
ເມື່ອ PCB ເຂົ້າໄປໃນເຂດ reflow, ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາເພື່ອໃຫ້ແຜ່ນ solder ບັນລຸສະພາບ molten.ຈຸດລະລາຍຂອງການນໍາ solder paste 63sn37pb ແມ່ນ 183°C, ແລະຈຸດທີ່ລະລາຍຂອງການນໍາ solder paste 96.5Sn3Ag0.5Cu ແມ່ນ 217°C.ຢູ່ໃນພື້ນທີ່ນີ້, ອຸນຫະພູມເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແມ່ນຕັ້ງໄວ້ສູງ, ດັ່ງນັ້ນອຸນຫະພູມຂອງອົງປະກອບເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາກັບອຸນຫະພູມມູນຄ່າ.ອຸນຫະພູມມູນຄ່າຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ reflow ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍອຸນຫະພູມຈຸດ melting ຂອງ solder ແລະອຸນຫະພູມຕ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງ substrate ປະກອບແລະອົງປະກອບ.ໃນພາກ reflow, ອຸນຫະພູມ soldering ແຕກຕ່າງກັນຂຶ້ນກັບການວາງ solder ນໍາໃຊ້.ໂດຍທົ່ວໄປ, ອຸນຫະພູມສູງຂອງການນໍາແມ່ນ 230-250 ℃, ແລະອຸນຫະພູມຂອງການນໍາແມ່ນ 210-230 ℃.ຖ້າອຸນຫະພູມຕ່ໍາເກີນໄປ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດຂໍ້ຕໍ່ເຢັນແລະການປຽກບໍ່ພຽງພໍ;ຖ້າຫາກວ່າອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ, coking ແລະການ delamination ຂອງ substrate ຢາງ epoxy ແລະພາກສ່ວນພາດສະຕິກມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນ, ແລະທາດປະສົມໂລຫະ eutectic ຫຼາຍເກີນໄປຈະປະກອບ, ຊຶ່ງຈະນໍາໄປສູ່ການປວດຂໍ້ກະດູກ solder, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງການເຊື່ອມໂລຫະ.ຢູ່ໃນພື້ນທີ່ soldering reflow, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ເວລາ reflow ບໍ່ໃຫ້ຍາວເກີນໄປ, ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງ reflow furnace ໄດ້, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ດີຂອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກຫຼືເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການເຜົາໄຫມ້.
ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ອຸນຫະພູມແມ່ນ cooled ກັບຂ້າງລຸ່ມນີ້ອຸນຫະພູມໄລຍະແຂງເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ solder ແຂງ.ອັດຕາຄວາມເຢັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຮ່ວມກັນ solder ໄດ້.ຖ້າອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນຊ້າເກີນໄປ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ທາດປະສົມໂລຫະ eutectic ຫຼາຍເກີນໄປໃນການຜະລິດ, ແລະໂຄງສ້າງເມັດພືດຂະຫນາດໃຫຍ່ມັກຈະເກີດຂຶ້ນຢູ່ທີ່ຂໍ້ຕໍ່ solder, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຂໍ້ຕໍ່ solder ຫຼຸດລົງ.ອັດຕາຄວາມເຢັນໃນເຂດເຮັດຄວາມເຢັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະມານ 4 ℃ / S, ແລະອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ນ 75 ℃.ສາມາດ.
ຫຼັງຈາກຂັດແຜ່ນ solder ແລະຕິດຕັ້ງອົງປະກອບຂອງຊິບ smt, ກະດານວົງຈອນໄດ້ຖືກຂົນສົ່ງຜ່ານທາງລົດໄຟຄູ່ມືຂອງເຕົາ soldering reflow, ແລະຫຼັງຈາກການປະຕິບັດຂອງສີ່ເຂດອຸນຫະພູມຂ້າງເທິງເຕົາ soldering reflow ໄດ້, ແຜ່ນວົງຈອນ soldered ສົມບູນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.ນີ້ແມ່ນຫຼັກການການເຮັດວຽກທັງຫມົດຂອງເຕົາອົບ reflow.
ເວລາປະກາດ: 29-07-2020