l ຄວາມຕ້ອງການອຸນຫະພູມສູງທີ່ບໍ່ມີສານນໍາພາສໍາລັບວັດສະດຸອຸປະກອນ
ການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີສານຕະກົ່ວຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງກວ່າການຜະລິດນໍາ.ຖ້າມີບັນຫາກັບວັດສະດຸອຸປະກອນ, ຊຸດຂອງບັນຫາເຊັ່ນ warpage ຢູ່ຕາມໂກນ furnace, ການຜິດປົກກະຕິຂອງການຕິດຕາມ, ແລະການປະຕິບັດການຜະນຶກທີ່ບໍ່ດີຈະເກີດຂື້ນ, ເຊິ່ງໃນທີ່ສຸດກໍ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດ.ດັ່ງນັ້ນ, ການຕິດຕາມທີ່ໃຊ້ໃນເຕົາອົບ reflow ທີ່ບໍ່ມີສານນໍາຄວນຈະແຂງແລະການປິ່ນປົວພິເສດອື່ນໆ, ແລະຂໍ້ຕໍ່ໂລຫະແຜ່ນຄວນໄດ້ຮັບການສະແກນ X-ray ເພື່ອຢືນຢັນວ່າບໍ່ມີຮອຍແຕກແລະຟອງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍແລະການຮົ່ວໄຫຼຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ. .
l ປ້ອງກັນການເກີດສົງຄາມຢູ່ຕາມໂກນ furnace ແລະການຜິດປົກກະຕິທາງລົດໄຟ
ຢູ່ຕາມໂກນຂອງເຕົາເຜົາ reflow ທີ່ບໍ່ມີສານນໍາພາຄວນຈະເຮັດດ້ວຍໂລຫະແຜ່ນທັງຫມົດ.ຖ້າຝາອັດປາກມົດລູກຖືກປະທັບດ້ວຍໂລຫະແຜ່ນນ້ອຍໆ, ມັນມັກຈະເກີດສົງຄາມໃນອຸນຫະພູມສູງທີ່ບໍ່ມີສານຕະກົ່ວ.
ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນຫຼາຍທີ່ຈະທົດສອບຂະຫນານຂອງລາງລົດໄຟພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງແລະອຸນຫະພູມຕ່ໍາ.ຖ້າຕິດຕາມຖືກຜິດປົກກະຕິໃນອຸນຫະພູມສູງເນື່ອງຈາກວັດສະດຸແລະການອອກແບບ, ການປະກົດຕົວຂອງ jamming ແລະການຫຼຸດລົງຂອງກະດານຈະຫຼີກເວັ້ນບໍ່ໄດ້.
l ຫຼີກເວັ້ນການລົບກວນຂໍ້ຕໍ່ solder
ເຄື່ອງ solder Sn63Pb37 ນໍາກ່ອນຫນ້າແມ່ນໂລຫະປະສົມ eutectic, ແລະຈຸດລະລາຍແລະອຸນຫະພູມຈຸດແຊ່ແຂງຂອງມັນແມ່ນຄືກັນ, ທັງສອງຢູ່ທີ່ 183 ° C.ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມຂອງ SnAgCu ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມ eutectic.ຈຸດລະລາຍຂອງມັນຢູ່ລະຫວ່າງ 217 ° C ຫາ 221 ° C.ອຸນຫະພູມຕ່ໍາກ່ວາ 217 ° C ສໍາລັບສະພາບແຂງ, ແລະອຸນຫະພູມສູງກ່ວາ 221 ° C ສໍາລັບການສະພາບຂອງແຫຼວ.ເມື່ອອຸນຫະພູມຢູ່ລະຫວ່າງ 217°C ຫາ 221°C ໂລຫະປະສົມຈະສະແດງສະຖານະທີ່ບໍ່ສະຖຽນ.ໃນເວລາທີ່ການຮ່ວມກັນ solder ແມ່ນຢູ່ໃນລັດນີ້, ການສັ່ນສະເທືອນກົນຈັກຂອງອຸປະກອນສາມາດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍມີການປ່ຽນແປງຮູບຮ່າງຂອງ solder ຮ່ວມແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການລົບກວນຂອງ solder ຮ່ວມ.ນີ້ແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້ໃນມາດຕະຖານ IPC-A-610D ຂອງເງື່ອນໄຂທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ.ດັ່ງນັ້ນ, ລະບົບສາຍສົ່ງຂອງອຸປະກອນ soldering reflow ທີ່ບໍ່ມີທາດນໍາຄວນມີການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ມີການສັ່ນສະເທືອນທີ່ດີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລົບກວນຂໍ້ຕໍ່ solder.
ຂໍ້ກໍານົດສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ:
l ຄວາມແຫນ້ນຫນາຂອງຊ່ອງເຕົາອົບ
warpage ຂອງຢູ່ຕາມໂກນ furnace ແລະການຮົ່ວໄຫລຂອງອຸປະກອນໂດຍກົງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເພີ່ມຂຶ້ນ linear ໃນປະລິມານໄນໂຕຣເຈນທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການໄຟຟ້າ.ດັ່ງນັ້ນ, ການປະທັບຕາຂອງອຸປະກອນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.ການປະຕິບັດໄດ້ພິສູດວ່າການຮົ່ວໄຫຼຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າຂຸມຮົ່ວຂະຫນາດຂອງຮູສະກູ, ອາດຈະເພີ່ມການບໍລິໂພກໄນໂຕຣເຈນຈາກ 15 ແມັດກ້ອນຕໍ່ຊົ່ວໂມງເປັນ 40 ແມັດກ້ອນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.
l ການປະຕິບັດການສນວນກັນຄວາມຮ້ອນຂອງອຸປະກອນ
ແຕະພື້ນຜິວຂອງເຕົາອົບ reflow (ຕໍາແຫນ່ງທີ່ສອດຄ້ອງກັນກັບເຂດ reflow) ບໍ່ຄວນຮູ້ສຶກຮ້ອນ (ອຸນຫະພູມຫນ້າດິນຄວນຈະຕ່ໍາກວ່າ 60 ອົງສາ).ຖ້າທ່ານຮູ້ສຶກຮ້ອນ, ມັນຫມາຍຄວາມວ່າການປະຕິບັດການສນວນກັນຄວາມຮ້ອນຂອງເຕົາອົບ reflow ແມ່ນບໍ່ດີ, ແລະພະລັງງານໄຟຟ້າຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຖືກປ່ຽນເປັນຄວາມຮ້ອນແລະສູນເສຍ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການສູນເສຍພະລັງງານທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.ຖ້າຢູ່ໃນລະດູຮ້ອນ, ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນທີ່ສູນເສຍໃນກອງປະຊຸມຈະເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງກອງປະຊຸມເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະພວກເຮົາຕ້ອງໃຊ້ອຸປະກອນເຄື່ອງປັບອາກາດເພື່ອລະບາຍພະລັງງານຄວາມຮ້ອນອອກສູ່ພາຍນອກ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການສູນເສຍພະລັງງານສອງເທົ່າ.
l ລະບາຍອາກາດ
ຖ້າອຸປະກອນບໍ່ມີລະບົບການຈັດການ flux ທີ່ດີ, ແລະການໄຫຼຂອງ flux ແມ່ນເຮັດໂດຍອາກາດຫມົດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນອຸປະກອນຍັງຈະປ່ອຍຄວາມຮ້ອນແລະໄນໂຕຣເຈນອອກໃນຂະນະທີ່ການແຕ້ມ residue flux, ໂດຍກົງເຮັດໃຫ້ການບໍລິໂພກພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນ.
l ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ
ເຕົາອົບ reflow ມີປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງທີ່ສຸດໃນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງມະຫາຊົນ, ແລະສາມາດຜະລິດຫຼາຍຮ້ອຍແຜ່ນວົງຈອນໂທລະສັບມືຖືຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.ຖ້າ furnace ມີໄລຍະການບໍາລຸງຮັກສາສັ້ນ, ວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະເວລາບໍາລຸງຮັກສາຍາວ, ມັນແນ່ນອນວ່າມັນຈະຄອບຄອງເວລາການຜະລິດຫຼາຍ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການສູນເສຍປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ, ອຸປະກອນ soldering reflow ທີ່ບໍ່ມີສານນໍາຄວນຈະຖືກ modularized ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອໃຫ້ຄວາມສະດວກໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະການສ້ອມແປງອຸປະກອນ (ຮູບ 8).
ເວລາປະກາດ: 13-08-2020