ເຕົາອົບ Soldering ເລືອກພາຍໃນລະບົບ

1. ລະບົບສີດພົ່ນ Flux

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍຄື້ນທີ່ເລືອກໃຊ້ລະບົບການສີດພົ່ນ flux ທີ່ເລືອກ, ນັ້ນແມ່ນ, ຫຼັງຈາກຫົວ flux ແລ່ນໄປຫາຕໍາແຫນ່ງທີ່ກໍານົດໄວ້ຕາມຄໍາແນະນໍາທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້, ພຽງແຕ່ພື້ນທີ່ຢູ່ໃນກະດານວົງຈອນທີ່ຕ້ອງການຖືກ soldered ໄດ້ຖືກສີດດ້ວຍ flux (ຈຸດສີດແລະສາຍສີດ. ມີ), ປະລິມານສີດຂອງພື້ນທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດໄດ້ຮັບການປັບຕາມໂຄງການ.ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເປັນການສີດພົ່ນທີ່ເລືອກ, ບໍ່ພຽງແຕ່ປະລິມານຂອງ flux ໄດ້ຖືກບັນທຶກໄວ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບການ soldering ຄື້ນ, ແຕ່ມັນຍັງຫຼີກເວັ້ນການມົນລະພິດຂອງພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ແມ່ນ soldering ໃນກະດານວົງຈອນ.

ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເປັນການສີດພົ່ນທີ່ເລືອກ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຄວບຄຸມຂອງ nozzle flux ແມ່ນສູງຫຼາຍ (ລວມທັງວິທີການຂັບລົດຂອງ nozzle flux), ແລະ nozzle flux ຄວນມີຟັງຊັນການປັບອັດຕະໂນມັດ.ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນລະບົບການສີດພົ່ນ flux, ການຄັດເລືອກວັດສະດຸຕ້ອງຄໍານຶງເຖິງການກັດກ່ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງ fluxes ທີ່ບໍ່ແມ່ນ VOC (ເຊັ່ນ fluxes ທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາ).ເພາະ​ສະ​ນັ້ນ​, ບ່ອນ​ໃດ​ກໍ​ຕາມ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ເປັນ​ໄປ​ໄດ້​ຂອງ​ການ​ຕິດ​ຕໍ່​ກັບ flux​, ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ຈະ​ຕ້ອງ​ສາ​ມາດ​ຕ້ານ​ການ corrosion​.

 

2. ໂມດູນ preheating

Preheating ຂອງກະດານທັງຫມົດແມ່ນສໍາຄັນ.ເນື່ອງຈາກວ່າການ preheating ກະດານທັງຫມົດປະສິດທິພາບສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຕໍາແຫນ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງແຜ່ນວົງຈອນຈາກການໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະເຮັດໃຫ້ແຜ່ນວົງຈອນຜິດປົກກະຕິ.ອັນທີສອງ, ຄວາມປອດໄພແລະການຄວບຄຸມຂອງ preheating ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງ preheating ແມ່ນເພື່ອກະຕຸ້ນ flux ໄດ້.ນັບຕັ້ງແຕ່ການກະຕຸ້ນຂອງ flux ແມ່ນສໍາເລັດພາຍໃຕ້ລະດັບອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ທັງອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປແລະຕ່ໍາເກີນໄປເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ການກະຕຸ້ນຂອງ flux ໄດ້.ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນໃນກະດານວົງຈອນຍັງຕ້ອງການອຸນຫະພູມ preheating ທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນອາດຈະເສຍຫາຍ.

ການ​ທົດ​ລອງ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ວ່າ preheating ພຽງ​ພໍ​ຍັງ​ສາ​ມາດ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ເວ​ລາ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ແລະ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​;ແລະດ້ວຍວິທີນີ້, ການປອກເປືອກຂອງແຜ່ນແລະຊັ້ນໃຕ້ດິນ, ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນຕໍ່ແຜ່ນວົງຈອນ, ແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລະລາຍຂອງທອງແດງກໍ່ຫຼຸດລົງ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ.

 

3. ໂມດູນການເຊື່ອມ

ໂມດູນການເຊື່ອມໂລຫະປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍກະບອກກົ່ວ, ປັ໊ມກົນຈັກ / ໄຟຟ້າ, ທໍ່ເຊື່ອມ, ອຸປະກອນປ້ອງກັນໄນໂຕຣເຈນແລະອຸປະກອນສາຍສົ່ງ.ເນື່ອງ​ຈາກ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ສູບ​ນ​້​ໍາ​ກົນ​ຈັກ / ໄຟ​ຟ້າ​, solder ໃນ​ຖັງ​ກົ່ວ​ຈະ​ສືບ​ຕໍ່ gush ອອກ​ຈາກ nozzle ການ​ເຊື່ອມ​ແນວ​ຕັ້ງ​, ການ​ສ້າງ​ເປັນ​ຄື້ນ​ກົ່ວ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ທີ່​ຫມັ້ນ​ຄົງ​;ອຸປະກອນປ້ອງກັນໄນໂຕຣເຈນປະສິດທິຜົນສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ nozzle ການເຊື່ອມໂລຫະຈາກການຖືກສະກັດເນື່ອງຈາກການຜະລິດຂອງ slag ກົ່ວ;ແລະອຸປະກອນສາຍສົ່ງ ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຊັດເຈນຂອງກະບອກກົ່ວຫຼືກະດານວົງຈອນແມ່ນຮັບປະກັນທີ່ຈະຮັບຮູ້ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດໂດຍຈຸດ.

1. ການນໍາໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນ.ການນໍາໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນສາມາດເພີ່ມທະວີການ solderability ຂອງ solder ນໍາໂດຍ 4 ເທົ່າ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງ soldering ນໍາ.

2. ຄວາມແຕກຕ່າງພື້ນຖານລະຫວ່າງ soldering ການຄັດເລືອກແລະການແຊ່ soldering.Dip soldering ແມ່ນການຈຸ່ມແຜ່ນວົງຈອນໃນຖັງກົ່ວແລະອີງໃສ່ຄວາມກົດດັນດ້ານຂອງ solder ທີ່ຈະປີນຂຶ້ນຕາມທໍາມະຊາດເພື່ອສໍາເລັດການ soldering.ສໍາລັບຄວາມອາດສາມາດຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄະນະວົງຈອນ multilayer, ມັນເປັນການຍາກສໍາລັບການແຊ່ soldering ເພື່ອຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດການເຈາະກົ່ວ.ທາງເລືອກຂອງ soldering ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.ຄື້ນຂອງກົ່ວແບບເຄື່ອນໄຫວແມ່ນຖືກເຈາະອອກຈາກຫົວໝວກ, ແລະຄວາມແຂງແຮງແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການເຈາະຂອງກົ່ວແນວຕັ້ງຢູ່ໃນຮູຜ່ານ;ໂດຍ​ສະ​ເພາະ​ແມ່ນ​ສໍາ​ລັບ​ການ soldering ນໍາ​, ເນື່ອງ​ຈາກ​ວ່າ​ການ wettability ບໍ່​ດີ​ຂອງ​ຕົນ​, ມັນ​ຕ້ອງ​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ຂອງ​ຄື້ນ​ກົ່ວ​ທີ່​ເຂັ້ມ​ແຂງ​.ນອກຈາກນັ້ນ, ຜຸພັງແມ່ນບໍ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຍັງຄົງຢູ່ໃນຄື້ນທີ່ໄຫຼແຮງ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.

3. ການຕັ້ງຄ່າຕົວກໍານົດການເຊື່ອມ.

ສໍາລັບຈຸດເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂມດູນການເຊື່ອມໂລຫະຄວນຈະສາມາດປັບແຕ່ງເວລາການເຊື່ອມໂລຫະ, ລະດັບຄວາມສູງຂອງຄື້ນແລະຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ວິສະວະກອນປະຕິບັດການມີພື້ນທີ່ພຽງພໍເພື່ອປັບຂະບວນການ, ດັ່ງນັ້ນຜົນກະທົບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງແຕ່ລະຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້..ບາງອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເລືອກເຖິງແມ່ນວ່າສາມາດບັນລຸຜົນກະທົບຂອງການປ້ອງກັນຂົວໂດຍການຄວບຄຸມຮູບຮ່າງຂອງຂໍ້ຕໍ່ solder ໄດ້.

 

4. ລະບົບສາຍສົ່ງຂອງກະດານວົງຈອນ

ຄວາມຕ້ອງການທີ່ສໍາຄັນຂອງ soldering ຄັດເລືອກກັບລະບົບສາຍສົ່ງຂອງກະດານວົງຈອນແມ່ນຄວາມຖືກຕ້ອງ.ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງ, ລະບົບສາຍສົ່ງຄວນຕອບສະຫນອງສອງຈຸດຕໍ່ໄປນີ້:

1. ອຸປະກອນການຕິດຕາມແມ່ນຕ້ານການຜິດປົກກະຕິ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະທົນທານ;

2. ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນການຈັດຕໍາແຫນ່ງໃນການຕິດຕາມໂດຍຜ່ານໂມດູນສີດພົ່ນ flux ແລະໂມດູນການເຊື່ອມໂລຫະ.ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຕ່ໍາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເລືອກແມ່ນເຫດຜົນທີ່ສໍາຄັນທີ່ຜູ້ຜະລິດໄດ້ຮັບການຕ້ອນຮັບຢ່າງໄວວາ.