ຄໍານໍາ.
ຂະບວນການ rework ໄດ້ຖືກມອງຂ້າມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍໂຮງງານຈໍານວນຫຼາຍ, ແຕ່ຂໍ້ບົກຜ່ອງຕົວຈິງທີ່ບໍ່ສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້ເຮັດໃຫ້ rework ມີຄວາມຈໍາເປັນໃນຂະບວນການປະກອບ.ດັ່ງນັ້ນ, ຂະບວນການ rework ທີ່ບໍ່ສະອາດແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະບວນການປະກອບທີ່ບໍ່ສະອາດຕົວຈິງ.ບົດຄວາມນີ້ອະທິບາຍການຄັດເລືອກອຸປະກອນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຂະບວນການ rework ບໍ່ສະອາດ, ການທົດສອບແລະວິທີການຂະບວນການ.
I. No-clean rework ແລະການນໍາໃຊ້ການທໍາຄວາມສະອາດ CFC ລະຫວ່າງຄວາມແຕກຕ່າງ
ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງປະເພດຂອງ rework ຈຸດປະສົງຂອງມັນແມ່ນຄືກັນ —— ໃນການປະກອບວົງຈອນພິມກ່ຽວກັບການໂຍກຍ້າຍທີ່ບໍ່ທໍາລາຍແລະການຈັດວາງຂອງອົງປະກອບ, ໂດຍບໍ່ມີການຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອົງປະກອບ.ແຕ່ຂະບວນການສະເພາະຂອງ rework ທີ່ບໍ່ມີຄວາມສະອາດໂດຍໃຊ້ CFC cleaning rework ແຕກຕ່າງກັນໃນທີ່ຄວາມແຕກຕ່າງ.
1. ໃນການນໍາໃຊ້ CFC ທໍາຄວາມສະອາດ rework, ອົງປະກອບ reworked ເພື່ອຜ່ານຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດ, ຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຄືກັນກັບຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດນໍາໃຊ້ເພື່ອອະນາໄມວົງຈອນພິມຫຼັງຈາກປະກອບ.ການເຮັດວຽກໃຫມ່ທີ່ບໍ່ມີການເຮັດຄວາມສະອາດບໍ່ແມ່ນຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດນີ້.
2. ໃນການນໍາໃຊ້ການ rework ທໍາຄວາມສະອາດ CFC, ການດໍາເນີນງານເພື່ອບັນລຸຂໍ້ຕໍ່ solder ທີ່ດີໃນທົ່ວອົງປະກອບ reworked ແລະພື້ນທີ່ແຜ່ນວົງຈອນພິມແມ່ນການນໍາໃຊ້ solder flux ເພື່ອເອົາອອກໄຊຫຼືການປົນເປື້ອນອື່ນໆ, ໃນຂະນະທີ່ບໍ່ມີຂະບວນການອື່ນໆເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຈາກແຫຼ່ງເຊັ່ນ: grease ນິ້ວມືຫຼືເກືອ, ແລະອື່ນໆ .. ເຖິງແມ່ນວ່າໃນຈໍານວນຫຼາຍເກີນໄປຂອງ solder ແລະການປົນເປື້ອນອື່ນໆທີ່ມີຢູ່ໃນການປະກອບວົງຈອນການພິມ, ຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດຂັ້ນສຸດທ້າຍຈະເອົາພວກເຂົາອອກ.ບໍ່ສະອາດ rework, ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ເງິນຝາກທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຢູ່ໃນສະພາແຫ່ງວົງຈອນພິມ, ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວຂອງຂໍ້ຕໍ່ solder, rework ເຂົ້າກັນໄດ້, ການປົນເປື້ອນແລະຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບເຄື່ອງສໍາອາງ.
ເນື່ອງຈາກການ rework ທີ່ບໍ່ມີຄວາມສະອາດບໍ່ໄດ້ມີລັກສະນະໂດຍຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວຂອງຂໍ້ຕໍ່ solder ສາມາດຮັບປະກັນພຽງແຕ່ໂດຍການເລືອກອຸປະກອນການ rework ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການ soldering ທີ່ຖືກຕ້ອງ.ໃນ rework ທີ່ບໍ່ມີຄວາມສະອາດ, flux solder ຈະຕ້ອງໃຫມ່ແລະໃນເວລາດຽວກັນມີການເຄື່ອນໄຫວພຽງພໍທີ່ຈະເອົາອອກໄຊອອກແລະບັນລຸ wettability ດີ;ສິ່ງເສດເຫຼືອຢູ່ໃນການປະກອບວົງຈອນພິມຕ້ອງເປັນກາງແລະບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ;ນອກຈາກນັ້ນ, ສິ່ງເສດເຫຼືອຢູ່ໃນການປະກອບວົງຈອນພິມຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸ rework ແລະ residue ໃຫມ່ທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍການສົມທົບກັບກັນແລະກັນຍັງຈະຕ້ອງເປັນກາງ.ປົກກະຕິແລ້ວການຮົ່ວໄຫຼລະຫວ່າງ conductors, oxidation, electromigration ແລະການຂະຫຍາຍຕົວ dendrite ແມ່ນເກີດມາຈາກຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸແລະການປົນເປື້ອນ.
ຄຸນນະພາບຂອງຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນໃນມື້ນີ້ຍັງເປັນບັນຫາທີ່ສໍາຄັນ, ຍ້ອນວ່າຜູ້ໃຊ້ມັກຈະມັກເຄື່ອງປະກອບວົງຈອນພິມທີ່ສະອາດແລະເຫຼື້ອມ, ແລະການປະກົດຕົວຂອງສານຕົກຄ້າງໃດໆໃນກະດານແມ່ນຖືວ່າເປັນການປົນເປື້ອນແລະປະຕິເສດ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສັງເກດເຫັນແມ່ນປະກົດຂຶ້ນຢູ່ໃນຂະບວນການ rework ທີ່ບໍ່ມີຄວາມສະອາດແລະບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້, ເຖິງແມ່ນວ່າ residues ທັງຫມົດຈາກຂະບວນການ rework ມີຄວາມເປັນກາງແລະບໍ່ມີຜົນກະທົບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການປະກອບວົງຈອນພິມ.
ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ມີສອງວິທີ: ຫນຶ່ງແມ່ນການເລືອກອຸປະກອນການ rework ທີ່ເຫມາະສົມ, rework ທີ່ບໍ່ມີຄວາມສະອາດຂອງຕົນຫຼັງຈາກຄຸນນະພາບຂອງຂໍ້ຕໍ່ solder ຫຼັງຈາກທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍ CFC ຄຸນນະພາບດີ;ອັນທີສອງແມ່ນການປັບປຸງວິທີການແລະຂະບວນການ rework ຄູ່ມືໃນປະຈຸບັນເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີຄວາມສະອາດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
II.Rework ການຄັດເລືອກວັດສະດຸແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້
ເນື່ອງຈາກຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ, ຂະບວນການປະກອບທີ່ບໍ່ມີຄວາມສະອາດແລະຂະບວນການ rework ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັນແລະຂຶ້ນກັບກັນແລະກັນ.ຖ້າວັດສະດຸບໍ່ໄດ້ຖືກເລືອກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ນີ້ຈະນໍາໄປສູ່ການໂຕ້ຕອບທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນຊີວິດຂອງຜະລິດຕະພັນ.ການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ມັກຈະເປັນວຽກທີ່ຫນ້າລໍາຄານ, ລາຄາແພງແລະໃຊ້ເວລາຫຼາຍ.ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າມີຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງວັດສະດຸທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ການລະລາຍການທົດສອບລາຄາແພງແລະວິທີການທົດສອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຍາວແລະອື່ນໆອຸປະກອນການມີສ່ວນຮ່ວມໂດຍທົ່ວໄປໃນຂະບວນການປະກອບແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ລວມທັງ solder paste, solder ຄື້ນ, adhesive ແລະ form-fitting ເຄືອບ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຂະບວນການ rework ຕ້ອງການວັດສະດຸເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: rework solder ແລະ solder wire.ວັດສະດຸທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງທຳຄວາມສະອາດ ຫຼືເຄື່ອງທຳຄວາມສະອາດປະເພດອື່ນໆ ທີ່ໃຊ້ຫຼັງຈາກການພິມໜ້າກາກຂອງແຜ່ນວົງຈອນປິດ ແລະ ການພິມຜິດແຜ່ນ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ 21-2022