ວັດສະດຸເສີມການຜະລິດ SMT ຂອງບາງເງື່ອນໄຂທົ່ວໄປ

ໃນຂະບວນການຜະລິດການຈັດວາງ SMT, ມັນມັກຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ SMD adhesive, solder paste, stencil ແລະອຸປະກອນເສີມອື່ນໆ, ອຸປະກອນເສີມເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນຂະບວນການຜະລິດປະກອບ SMT ທັງຫມົດ, ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດມີບົດບາດສໍາຄັນ.

1. ໄລຍະເວລາການເກັບຮັກສາ (Shelf Life)

ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ກໍານົດໄວ້, ວັດສະດຸຫຼືຜະລິດຕະພັນຍັງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການແລະຮັກສາການປະຕິບັດທີ່ເຫມາະສົມຂອງເວລາເກັບຮັກສາ.

2. ເວລາຈັດວາງ (ເວລາເຮັດວຽກ)

chip ກາວ, ວາງ solder ໃນການນໍາໃຊ້ກ່ອນທີ່ຈະສໍາຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ລະບຸໄວ້ຍັງສາມາດຮັກສາຄຸນສົມບັດທາງເຄມີແລະທາງກາຍະພາບທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງທີ່ໃຊ້ເວລາດົນທີ່ສຸດ.

3. ຄວາມຫນືດ (Viscosity)

chip ກາວ, ວາງ solder ໃນ drip ທໍາມະຊາດຂອງຄຸນສົມບັດກາວຂອງການຊັກຊ້າຫຼຸດລົງ.

4. Thixotropy (ອັດຕາສ່ວນ Thixotropy)

ຊິບກາວແລະແຜ່ນ solder ມີລັກສະນະຂອງນ້ໍາໃນເວລາທີ່ extruded ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ແລະຢ່າງວ່ອງໄວກາຍເປັນຢາງແຂງຫຼັງຈາກ extrusion ຫຼືຢຸດການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນ.ລັກສະນະນີ້ເອີ້ນວ່າ thixotropy.

5. Slumping (Slump)

ຫຼັງຈາກການພິມຂອງເຄື່ອງພິມ stencilເນື່ອງຈາກແຮງໂນ້ມຖ່ວງແລະຄວາມກົດດັນດ້ານຫນ້າດິນແລະອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນຫຼືເວລາຈອດລົດຍາວເກີນໄປແລະເຫດຜົນອື່ນໆທີ່ເກີດຈາກການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສູງ, ພື້ນທີ່ລຸ່ມເກີນຂອບເຂດກໍານົດຂອງປະກົດການ slump.

6. ການແຜ່ກະຈາຍ

ໄລຍະຫ່າງທີ່ກາວແຜ່ອອກໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງຫຼັງຈາກການແຜ່ກະຈາຍ.

7. ການຍຶດຕິດ (Tack)

ຂະຫນາດຂອງ adhesion ຂອງ solder paste ກັບອົງປະກອບແລະການປ່ຽນແປງຂອງ adhesion ຂອງຕົນກັບການປ່ຽນແປງທີ່ໃຊ້ເວລາການເກັບຮັກສາຫຼັງຈາກການພິມຂອງ solder paste ໄດ້.

8. ປຽກ (Wetting)

solder molten ໃນດ້ານທອງແດງເພື່ອປະກອບເປັນເອກະພາບ, ກ້ຽງແລະບໍ່ແຕກຂອງຊັ້ນບາງ solder.

9. No-clean Solder Paste (ບໍ່ມີຄວາມສະອາດ Solder Paste)

solder paste ທີ່ມີພຽງແຕ່ຮ່ອງຮອຍຂອງສານຕົກຄ້າງ solder ອັນຕະລາຍຫຼັງຈາກການ soldering ໂດຍບໍ່ມີການທໍາຄວາມສະອາດ PCB ໄດ້.

10. Low Temperature Solder Paste (ການວາງອຸນຫະພູມຕໍ່າ)

solder paste ມີອຸນຫະພູມ melting ຕ່ໍາກວ່າ 163 ℃.