ເພື່ອເຂົ້າໃຈສິ່ງທ້າທາຍທີ່ນໍາມາໂດຍອົງປະກອບ miniaturized ໃນການພິມ solder paste, ພວກເຮົາທໍາອິດຕ້ອງເຂົ້າໃຈອັດຕາສ່ວນພື້ນທີ່ຂອງການພິມ stencil (ອັດຕາສ່ວນພື້ນທີ່).
ສໍາລັບການພິມ solder paste ຂອງ pads miniaturized, pads ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະການເປີດ stencil, ມັນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍສໍາລັບການວາງ solder ແຍກອອກຈາກຝາຂຸມ stencil. ເພື່ອແກ້ໄຂການພິມ solder paste ຂອງ pads miniaturized, ມີວິທີແກ້ໄຂດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້. ສໍາລັບການອ້າງອີງ:
- ການແກ້ໄຂໂດຍກົງທີ່ສຸດແມ່ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາຂອງຕາຫນ່າງເຫຼັກແລະເພີ່ມອັດຕາສ່ວນພື້ນທີ່ເປີດ. ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້, ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ຕາຫນ່າງເຫຼັກບາງ, soldering ຂອງ pads ຂອງອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນດີ.ຖ້າ substrate ທີ່ຜະລິດບໍ່ມີອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ນີ້ແມ່ນການແກ້ໄຂງ່າຍດາຍທີ່ສຸດແລະປະສິດທິພາບຫຼາຍທີ່ສຸດ.ແຕ່ຖ້າມີອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ຢູ່ເທິງຊັ້ນໃຕ້ດິນ, ອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ຈະຖືກ soldered ບໍ່ດີເນື່ອງຈາກມີຂະຫນາດນ້ອຍຂອງກົ່ວ.ດັ່ງນັ້ນຖ້າມັນເປັນຊັ້ນໃຕ້ດິນທີ່ປະສົມສູງທີ່ມີອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່, ພວກເຮົາຕ້ອງການວິທີແກ້ໄຂອື່ນໆທີ່ລະບຸໄວ້ຂ້າງລຸ່ມນີ້.
- ໃຊ້ເທກໂນໂລຍີຕາຫນ່າງເຫຼັກໃຫມ່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບອັດຕາສ່ວນຂອງການເປີດໃນ stencil.
1) FG (Fine Grain) stencil ເຫຼັກກ້າ
ແຜ່ນເຫຼັກ FG ປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບຂອງ niobium, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງເມັດພືດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອ່ອນໄຫວ overheat ແລະ temper brittleness ຂອງເຫຼັກກ້າ, ແລະປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ.ຝາຂຸມຂອງແຜ່ນເຫຼັກ FG ເລເຊີຕັດແມ່ນສະອາດແລະກ້ຽງກວ່າແຜ່ນເຫຼັກ 304 ທໍາມະດາ, ເຊິ່ງມີຄວາມສະດວກສະບາຍຫຼາຍຕໍ່ການຖອດອອກ.ອັດຕາສ່ວນພື້ນທີ່ເປີດຂອງຕາຫນ່າງເຫຼັກທີ່ເຮັດດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກ FG ສາມາດຕ່ໍາກວ່າ 0.65.ເມື່ອປຽບທຽບກັບຕາຫນ່າງເຫຼັກ 304 ທີ່ມີອັດຕາສ່ວນເປີດດຽວກັນ, ຕາຫນ່າງເຫຼັກ FG ສາມາດຫນາເລັກນ້ອຍກ່ວາຕາຫນ່າງເຫຼັກ 304, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງກົ່ວຫນ້ອຍສໍາລັບອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່.
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-05-2020