1) ລວດລາຍໄຟຟ້າ
ຫຼັກການການຜະລິດຂອງ stencil electroformed: ແມ່ແບບ electroformed ແມ່ນເຮັດໂດຍການພິມວັດສະດຸ photoresist ເທິງແຜ່ນພື້ນຖານໂລຫະ conductive, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໂດຍຜ່ານ molding masking ແລະ exposure ultraviolet, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນແມ່ແບບບາງໆແມ່ນ electroformed ໃນ electroforming ແຫຼວ.ໃນຄວາມເປັນຈິງ, electroforming ແມ່ນຄ້າຍຄືກັບ electroplating, ຍົກເວັ້ນວ່າແຜ່ນ nickel ຫຼັງຈາກ electroforming ສາມາດຖອດອອກຈາກແຜ່ນລຸ່ມເພື່ອສ້າງເປັນ stencil.
stencil electroforming ມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນພາຍໃນແຜ່ນເຫຼັກ, ຝາຂຸມແມ່ນກ້ຽງຫຼາຍ, stencil ສາມາດມີຄວາມຫນາໃດໆ (ພາຍໃນ 0.2mm, ຄວບຄຸມໂດຍທີ່ໃຊ້ເວລາ electroforming), ຂໍ້ເສຍແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສູງ.ຕົວເລກຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການປຽບທຽບຂອງຕາຫນ່າງເຫຼັກເລເຊີແລະກໍາແພງຕາຫນ່າງເຫຼັກ electroformed.ຝາຂຸມລຽບຂອງຕາຫນ່າງເຫຼັກ electroformed ມີຜົນກະທົບ demoulding ທີ່ດີກວ່າຫຼັງຈາກການພິມ, ດັ່ງນັ້ນອັດຕາສ່ວນການເປີດສາມາດຕ່ໍາເປັນ 0.5.
2) stencil ຂັ້ນໄດ
ຕາຫນ່າງເຫຼັກກ້າສາມາດຫນາໄດ້ໃນທ້ອງຖິ່ນຫຼືບາງໆ.ສ່ວນທີ່ຫນາແຫນ້ນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອພິມແຜ່ນ solder ທີ່ຕ້ອງການຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງແຜ່ນ solder, ແລະສ່ວນຫນາແມ່ນຮັບຮູ້ໂດຍການ electroforming, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສູງກວ່າ.ການເຮັດໃຫ້ບາງໆແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການຂັດສານເຄມີ.ສ່ວນບາງໆແມ່ນໃຊ້ເພື່ອພິມແຜ່ນຮອງຂອງອົງປະກອບຂະໜາດນ້ອຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜົນການຊັກໄດ້ດີຂຶ້ນ.ຜູ້ໃຊ້ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ etching ສານເຄມີ, ເຊິ່ງລາຄາຖືກກວ່າ.
3) Nano Ultra Coating
ການເຄືອບຫຼື plating ຊັ້ນຂອງ nano-coating ເທິງຫນ້າດິນຂອງຕາຫນ່າງເຫຼັກ, nano-coating ເຮັດໃຫ້ຝາຂຸມ repel ການວາງ solder ໄດ້, ດັ່ງນັ້ນຜົນກະທົບ demolding ແມ່ນດີກວ່າ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງປະລິມານການພິມ solder paste ແມ່ນສອດຄ່ອງຫຼາຍ.ດ້ວຍວິທີນີ້, ຄຸນນະພາບຂອງການພິມແມ່ນຮັບປະກັນຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະຈໍານວນການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການເຊັດຕາຫນ່າງເຫຼັກກໍ່ສາມາດຫຼຸດລົງ.ໃນປັດຈຸບັນ, ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຂະບວນການພາຍໃນປະເທດພຽງແຕ່ນໍາໃຊ້ຊັ້ນຂອງ nano-coating, ແລະຜົນກະທົບແມ່ນອ່ອນແອລົງຫຼັງຈາກຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງການພິມ.ມີ nano-coatings plated ໂດຍກົງໃນຕາຫນ່າງເຫຼັກ, ມີຜົນກະທົບທີ່ດີກວ່າແລະທົນທານ, ແລະແນ່ນອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສູງກວ່າ.
3. Double solder paste ຂະບວນການ molding.
1) ການພິມ / ການພິມ
ສອງເຄື່ອງພິມໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອພິມແລະປະກອບ solder paste.ອັນທໍາອິດໃຊ້ stencil ທໍາມະດາເພື່ອພິມ pads ຂອງອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີ pitch ລະອຽດ, ແລະອັນທີສອງໃຊ້ stencil 3D ຫຼື stencil ຂັ້ນຕອນເພື່ອພິມ pads ຂອງອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່.
ວິທີການນີ້ຕ້ອງການສອງເຄື່ອງພິມ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ stencil ແມ່ນສູງ.ຖ້າໃຊ້ stencil 3D, ເຄື່ອງຂູດ comb ແມ່ນຈໍາເປັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດຍັງຕໍ່າ.
2) ການພິມ/ສີດກົ່ວ
ເຄື່ອງພິມ solder paste ທໍາອິດພິມ pads ອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍໃກ້ຊິດ, ແລະເຄື່ອງພິມ inkjet ທີສອງພິມ pads ອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່.ໃນວິທີການນີ້, ຜົນກະທົບ molding solder paste ແມ່ນດີ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສູງແລະປະສິດທິພາບຕ່ໍາ (ຂຶ້ນກັບຈໍານວນຂອງ pads ອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່).
ຜູ້ໃຊ້ສາມາດເລືອກທີ່ຈະນໍາໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂຂ້າງເທິງນີ້ອີງຕາມສະຖານະການຂອງຕົນເອງ.ໃນແງ່ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາຂອງ stencil, ການນໍາໃຊ້ stencils ອັດຕາສ່ວນ aperture ຕ່ໍາທີ່ຕ້ອງການ, ແລະ stencils ຂັ້ນຕອນແມ່ນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມຫຼາຍ;ຜູ້ໃຊ້ທີ່ມີຜົນຜະລິດຕ່ໍາ, ຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບສູງ, ແລະຜູ້ໃຊ້ທີ່ບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສາມາດເລືອກເອົາໂຄງການການພິມ / jet.
ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 07-07-2020