ເງື່ອນໄຂໃດແດ່ທີ່ PCB ທີ່ມີຄຸນນະພາບຄວນຕອບສະຫນອງ?

ໃນການປຸງແຕ່ງ SMT, PCB substrates ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການປຸງແຕ່ງ, PCB ຈະຖືກກວດສອບແລະທົດສອບ, ຄັດເລືອກເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ SMT ຂອງ PCB, ແລະບໍ່ມີເງື່ອນໄຂສົ່ງຄືນກັບຜູ້ສະຫນອງ PCB, ຂໍ້ກໍານົດສະເພາະຂອງ PCB ສາມາດອ້າງອີງເຖິງ. IPc-a-610c International General Electronics Industry Assembly ມາດຕະຖານ, ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບາງຂໍ້ກໍານົດພື້ນຖານຂອງການປຸງແຕ່ງ SMT ຂອງ PCB.

1. PCB ຕ້ອງແປແລະກ້ຽງ

PCB ຂໍ້ກໍານົດທົ່ວໄປແປແລະກ້ຽງ, ບໍ່ສາມາດ warp ເຖິງ, ຫຼືໃນ solder paste ພິມແລະການຈັດວາງເຄື່ອງ SMT ຈະສ້າງອັນຕະລາຍທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່, ເຊັ່ນ: ຜົນສະທ້ອນຂອງຮອຍແຕກ.

2. ການນໍາຄວາມຮ້ອນ

ໃນເຄື່ອງ soldering reflow ແລະເຄື່ອງ soldering ຄື້ນ, ຈະມີພື້ນທີ່ preheat, ປົກກະຕິແລ້ວເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ PCB ໄດ້ເທົ່າທຽມກັນ, ແລະໃນອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ການ conductivity ຄວາມຮ້ອນຂອງ substrate PCB ໄດ້ດີກວ່າ, ຜະລິດບໍ່ດີຫນ້ອຍ.

3. ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ

ດ້ວຍການພັດທະນາຂະບວນການ SMT ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ຂະບວນການທີ່ບໍ່ມີສານນໍາພາຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ແຕ່ຍັງເກີດຈາກການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມການເຊື່ອມ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຂອງ PCB ຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຂະບວນການທີ່ບໍ່ມີສານນໍາໃນ reflow soldering, ອຸນຫະພູມຄວນຈະເປັນ. ສາມາດບັນລຸ 217 ~ 245 ℃, ທີ່ໃຊ້ເວລາຈະແກ່ຍາວເຖິງ 30 ~ 65s, ດັ່ງນັ້ນຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ PCB ທົ່ວໄປເຖິງ 260 ອົງສາເຊນຊຽດ, ແລະຄວາມຕ້ອງການ 10s ສຸດທ້າຍ.

4. ການຍຶດຕິດຂອງແຜ່ນທອງແດງ

ຄວາມທົນທານຂອງແຜ່ນທອງແດງຄວນບັນລຸ 1.5kg / cm²ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ PCB ຫຼຸດລົງເນື່ອງຈາກກໍາລັງພາຍນອກ.

5. ມາດຕະຖານການບິດ

PCB ມີມາດຕະຖານການບິດທີ່ແນ່ນອນ, ໂດຍທົ່ວໄປເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຫຼາຍກ່ວາ 25kg / mm

6. ການນໍາໄຟຟ້າທີ່ດີ

PCB ເປັນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຂອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ, ເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງອົງປະກອບ, ອີງໃສ່ສາຍ PCB ໃນການດໍາເນີນການ, PCB ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວນຈະມີໄຟຟ້າທີ່ດີ, ແລະສາຍ PCB ທີ່ແຕກຫັກບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໂດຍກົງ, ຫຼືປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດ. ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບອັນໃຫຍ່ຫຼວງ.

7. ສາມາດທົນກັບການລ້າງສານລະລາຍ

PCB ໃນການຜະລິດ, ງ່າຍທີ່ຈະເປື້ອນ, ມັກຈະຕ້ອງລ້າງກະດານນ້ໍາແລະສານລະລາຍອື່ນໆເພື່ອທໍາຄວາມສະອາດ, ດັ່ງນັ້ນ PCB ຄວນຈະສາມາດທົນທານຕໍ່ການລ້າງສານລະລາຍ, ໂດຍບໍ່ມີການຜະລິດຟອງແລະບາງອາການທາງລົບອື່ນໆ.

ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບາງຂໍ້ກໍານົດພື້ນຖານສໍາລັບ PCB ທີ່ມີຄຸນວຸດທິໃນການປະມວນຜົນ SMT.