ການປຸງແຕ່ງ SMD ແມ່ນຂະບວນການທົດສອບ inevitable, SPI (Solder Paste Inspection) ແມ່ນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ SMD ເປັນຂະບວນການທົດສອບ, ນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດຫາຄຸນນະພາບຂອງການພິມ solder paste ດີຫຼືບໍ່ດີ.ເປັນຫຍັງທ່ານຕ້ອງການອຸປະກອນ spi ຫຼັງຈາກການພິມ solder paste?ເນື່ອງຈາກວ່າຂໍ້ມູນຈາກອຸດສາຫະກໍາປະມານ 60% ຂອງຄຸນນະພາບ soldering ແມ່ນຍ້ອນການພິມ solder paste ບໍ່ດີ (ສ່ວນທີ່ເຫຼືອອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການ patch, reflow ຂະບວນການ).
SPI ແມ່ນການກວດພົບການພິມແຜ່ນ solder ທີ່ບໍ່ດີ,ເຄື່ອງ SMT SPIຕັ້ງຢູ່ໃນດ້ານຫລັງຂອງເຄື່ອງພິມ solder paste, ໃນເວລາທີ່ solder paste ຫຼັງຈາກພິມສິ້ນຂອງ pcb, ໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງຕາຕະລາງ conveyor ເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນການທົດສອບ SPI ເພື່ອກວດສອບຄຸນນະພາບການພິມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງຕົນ.
SPI ສາມາດກວດພົບບັນຫາທີ່ບໍ່ດີໃດ?
1. ບໍ່ວ່າຈະເປັນ solder paste ແມ່ນກົ່ວ
SPI ສາມາດກວດສອບໄດ້ວ່າເຄື່ອງພິມ solder paste ພິມກົ່ວ, ຖ້າຫາກວ່າ pads pcb ຕິດກັບກົ່ວ, ມັນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຈະນໍາໄປສູ່ການວົງຈອນສັ້ນ.
2. ວາງຊົດເຊີຍ
Solder paste offset ຫມາຍຄວາມວ່າການພິມ solder paste ບໍ່ໄດ້ພິມໃນ pads pcb (ຫຼືພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ solder paste ພິມໃນ pads), solder paste ການພິມ offset ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະນໍາໄປສູ່ການ solder ເປົ່າຫຼື monument ຢືນແລະຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີອື່ນໆ.
3. ກວດພົບຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ solder
SPI ກວດພົບຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ solder, ບາງຄັ້ງປະລິມານຂອງ solder paste ແມ່ນຫຼາຍເກີນໄປ, ບາງຄັ້ງປະລິມານຂອງ solder paste ແມ່ນຫນ້ອຍ, ສະຖານະການນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະ solder ຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະເປົ່າ.
4. ການກວດສອບການແປຂອງ solder paste ໄດ້
SPI ກວດພົບຄວາມຮາບພຽງຂອງແຜ່ນ solder, ເນື່ອງຈາກວ່າເຄື່ອງພິມ solder paste ຈະຖືກ demolded ຫຼັງຈາກການພິມ, ບາງຈະປະກົດວ່າດຶງປາຍ, ໃນເວລາທີ່ flatness ແມ່ນບໍ່ຄືກັນ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ.
SPI ກວດພົບຄຸນນະພາບການພິມແນວໃດ?
SPI ແມ່ນຫນຶ່ງໃນອຸປະກອນເຄື່ອງກວດຈັບ optical, ແຕ່ຍັງຜ່ານລະບົບ optical ແລະຄອມພິວເຕີ algorithms ເພື່ອສໍາເລັດຫຼັກການຂອງການກວດສອບ, solder paste ການພິມ, spi ຜ່ານເລນກ້ອງຖ່າຍຮູບພາຍໃນຢູ່ດ້ານຂອງກ້ອງຖ່າຍຮູບເພື່ອສະກັດຂໍ້ມູນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການຮັບຮູ້ algorithm ສັງເຄາະ. ຮູບພາບການກວດສອບ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນມີຂໍ້ມູນຕົວຢ່າງ ok ສໍາລັບການສົມທຽບ, ເມື່ອທຽບໃສ່ ok ເຖິງມາດຕະຖານຈະໄດ້ຮັບການກໍານົດເປັນຄະນະທີ່ດີ, ເມື່ອທຽບກັບ ok ແມ່ນບໍ່ໄດ້ອອກເປັນການປຸກ, ນັກວິຊາການສາມາດເຕັກນິກສາມາດແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງໄດ້ໂດຍກົງ. ກະດານຈາກສາຍແອວ conveyor
ເປັນຫຍັງການກວດສອບ SPI ຈຶ່ງເປັນທີ່ນິຍົມກັນຫຼາຍຂຶ້ນ?
ພຽງແຕ່ກ່າວເຖິງວ່າຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ດີເນື່ອງຈາກການພິມ solder paste ທີ່ເກີດຈາກຫຼາຍກ່ວາ 60%, ຖ້າບໍ່ແມ່ນຫຼັງຈາກການທົດສອບ spi ເພື່ອກໍານົດບໍ່ດີ, ມັນຈະຢູ່ຫລັງ patch ໂດຍກົງ, ຂະບວນການ soldering reflow, ເມື່ອສໍາເລັດການເຊື່ອມໂລຫະແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຫຼັງຈາກ aoi. ການທົດສອບພົບວ່າບໍ່ດີ, ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ການຮັກສາລະດັບຂອງບັນຫາຈະຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ spi ເພື່ອກໍານົດເວລາຂອງບັນຫາທີ່ບໍ່ດີ (ຄໍາຕັດສິນຂອງ SPI ຂອງການພິມທີ່ບໍ່ດີ, ໂດຍກົງຈາກສາຍແອວ conveyor ເພື່ອເອົາລົງ, ລ້າງອອກ) , ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ກະດານທີ່ບໍ່ດີສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ແລະຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ນັກວິຊາການສາມາດເອົາກະດານທີ່ບໍ່ດີອອກຈາກສາຍແອວໂດຍກົງ.ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ), ນອກເຫນືອຈາກການບໍາລຸງຮັກສາການເຊື່ອມໂລຫະຈະເຮັດໃຫ້ເສຍກໍາລັງຄົນ, ວັດສະດຸແລະຊັບພະຍາກອນທາງດ້ານການເງິນຫຼາຍຂຶ້ນ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ-12-2023