ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແລະການເຊື່ອມ Reflow ແມ່ນຫຍັງ?

ແນະນໍາເຕົາອົບ reflow

ເຕົາອົບ Reflowໃຊ້ການເຄືອບ flux, ຫຼັງຈາກນັ້ນ preheating ກະດານວົງຈອນ / flux activated, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການນໍາໃຊ້ nozzle ການເຊື່ອມໂລຫະສໍາລັບຮູບແບບການເຊື່ອມໂລຫະ.ການເຊື່ອມໂລຫະທຽມແບບດັ້ງເດີມຕ້ອງໃຊ້ການເຊື່ອມຈຸດຕໍ່ຈຸດສໍາລັບແຕ່ລະຈຸດຂອງກະດານວົງຈອນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີຜູ້ປະຕິບັດການເຊື່ອມຫຼາຍ.ເຄື່ອງ soldering wave ເລືອກແມ່ນຮູບແບບການຜະລິດ batch ອຸດສາຫະກໍາຂອງສາຍປະກອບ, ຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ nozzle ການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດເຊື່ອມ batch, ປົກກະຕິແລ້ວປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຫຼາຍສິບເທື່ອຫຼາຍກ່ວາການເຊື່ອມໂລຫະຄູ່ມື (ຂຶ້ນກັບການອອກແບບຂອງວົງຈອນສະເພາະ).ເນື່ອງຈາກການນໍາໃຊ້ຂອງກະບອກກົ່ວມືຖືທີ່ມີໂຄງການແລະແນວພັນຂອງ nozzle ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, (ຄວາມອາດສາມາດຂອງກະບອກກົ່ວຂອງປະມານ 11 ກິໂລ), ສະນັ້ນໃນການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດໄດ້ຮັບການກໍານົດໂດຍຜ່ານໂຄງການເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການກະດານວົງຈອນພາຍໃຕ້ບາງ screws ຄົງແລະການເສີມແລະອື່ນໆ. ພາກສ່ວນ, ດັ່ງນັ້ນເປັນທີ່ຈະບໍ່ຕິດຕໍ່ກັບ solder ອຸນຫະພູມສູງແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ.ຮູບແບບການເຊື່ອມໂລຫະນີ້, ໂດຍບໍ່ມີການນໍາໃຊ້ tray ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະວິທີການອື່ນໆ, ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຫຼາຍແນວພັນ, ຮູບແບບການຜະລິດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍ.

 

ການເຊື່ອມໂລຫະ Reflow ມີຂໍ້ດີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງໃນການເຊື່ອມໂລຫະ, ສາມາດຮັບຮູ້ລະດັບທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດ.

ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຕໍາແຫນ່ງສີດ flux ແລະປະລິມານສີດ, ລະດັບຄວາມສູງຂອງໄມໂຄເວຟແລະຕໍາແຫນ່ງເຊື່ອມ.

ການປົກປ້ອງໄນໂຕຣເຈນຢູ່ດ້ານຂອງໄມໂຄເວຟສູງສຸດ;ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການຂະບວນການສໍາລັບການຮ່ວມກັນ solder ແຕ່ລະຄົນ.

ການທົດແທນໄວຂອງ nozzles ຂອງຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດດຽວແລະໂດຍຜ່ານຮູເຊື່ອມຕໍ່ pin ລໍາດັບເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະລວມ.

ອີງ​ຕາມ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ກໍາ​ນົດ​ຮູບ​ຮ່າງ​ຮ່ວມ solder "ໄຂ​ມັນ​" ລະ​ດັບ "ບາງ​"​.

ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ເລືອກ​ເອົາ​ຄວາມ​ຫຼາກ​ຫຼາຍ​ຂອງ​ໂມ​ດູນ preheating (ອິນ​ຟາ​ເລດ​, ອາ​ກາດ​ຮ້ອນ​) ແລະ​ໂມ​ດູນ preheating ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ຂ້າງ​ເທິງ​ຄະ​ນະ​.

ການບໍາລຸງຮັກສາປໍ້າແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າຟຣີ.

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸໂຄງສ້າງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ solder ທີ່ບໍ່ມີທາດນໍາ.

ການອອກແບບ Modular ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການບໍາລຸງຮັກສາ.

 

ແນະນໍາການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ

ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີສີຂຽວແມ່ນ diode ແສງເລເຊີ (LLED), ເຊິ່ງສາມາດໄດ້ຮັບການສຸມໃສ່ທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບການຮ່ວມກັນ solder ຜ່ານລະບົບ optical.ປະໂຫຍດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແມ່ນວ່າມັນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຊັດເຈນແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ.ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ reflow ເລືອກຫຼືນໍາໃຊ້ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ສາຍກົ່ວ.ສໍາລັບອົງປະກອບ SMD, ການວາງ solder ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ກ່ອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະ.ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສອງຂັ້ນຕອນ: ທໍາອິດທີ່ແຜ່ນ solder ແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ແລະຮ່ວມກັນ solder ແມ່ນ preheated.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນ solder ທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນ melted ຢ່າງສົມບູນ, ແລະ solder ແມ່ນ wetted ຫມົດກ່ຽວກັບ pad ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ. ນໍາໃຊ້ເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີແລະການເຊື່ອມໂລຫະອົງປະກອບ optical, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານ, ປະສິດທິພາບການໂອນຄວາມຮ້ອນສູງ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່, solder. ສາ​ມາດ​ເປັນ solder paste ຫຼື​ສາຍ​ກົ່ວ​, ໂດຍ​ສະ​ເພາະ​ແມ່ນ​ເຫມາະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ຊ່ອງ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ solder ຈຸດ​ຫຼື​ພະ​ລັງ​ງານ​ຈຸດ solder ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​, ປະ​ຢັດ​ພະ​ລັງ​ງານ​.

 

ຄຸນນະສົມບັດການເຊື່ອມໂລຫະ laser

Multi-axis servo motor board card ການຄວບຄຸມ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງສູງ.

ຈຸດ laser ຂະຫນາດນ້ອຍ, ໃນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ pads, ອຸປະກອນຊ່ອງຫວ່າງມີຄວາມໄດ້ປຽບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຈະແຈ້ງ.

ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່, ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນກົນຈັກ, ຄວາມສ່ຽງສະຖິດ.

Wuxi slag, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ flux, ຕົ້ນທຶນການຜະລິດຕ່ໍາ.

ຜະລິດຕະພັນ Weldable ແມ່ນອຸດົມສົມບູນໃນປະເພດ.

ທາງເລືອກຂອງ solder.

 

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ laser

ສໍາລັບຊັ້ນໃຕ້ດິນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກຫຼາຍຊັ້ນ, "ເຕັກໂນໂລຢີແບບດັ້ງເດີມ" ແມ່ນບໍ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຕັກໂນໂລຢີກ້າວຫນ້າຢ່າງໄວວາ.ການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມກັບວິທີການທາດເຫຼັກ soldering ແບບດັ້ງເດີມແມ່ນສໍາເລັດໃນທີ່ສຸດໂດຍການເຊື່ອມໂລຫະ laser.ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນການຕິດຕໍ່ແມ່ນປະໂຫຍດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງການເຊື່ອມເລເຊີ.ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງສໍາຜັດກັບ substrate ແລະອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທັງຫມົດ, ແລະການສະຫນອງ solder ພຽງແຕ່ irradiation laser ບໍ່ໄດ້ສ້າງພາລະທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ວຍສາຍເລເຊີສີຟ້າຍັງເປັນຂໍ້ໄດ້ປຽບ, ເຊິ່ງສາມາດໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ມີແສງສະຫວ່າງໃນພື້ນທີ່ແຄບທີ່ຫົວ soldering ບໍ່ສາມາດເຂົ້າໄປໃນແລະໃນມຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນເວລາທີ່ບໍ່ມີໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງອົງປະກອບທີ່ຕິດກັນໃນການປະກອບຫນາແຫນ້ນ.ຫົວທາດເຫຼັກ soldering ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດແທນເປັນປົກກະຕິ, ໃນຂະນະທີ່ອາໄຫຼ່ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ laser ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດແທນແມ່ນຫນ້ອຍຫຼາຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ.

ສາຍການຜະລິດ NeoDen SMT


ເວລາປະກາດ: 23-11-2021

ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງເຈົ້າຫາພວກເຮົາ: