ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຖິ້ມວັດສະດຸໃນສາຍການຜະລິດ SMT?

I. ເພື່ອລົບລ້າງSMTເຄື່ອງຂະບວນການຜະລິດຂອງອັດຕາການຖິ້ມວັດສະດຸສູງ, ມັນບໍ່ສາມາດບໍ່ສົນໃຈປັດໃຈຂອງມະນຸດ, ເຊັ່ນ: ສາເຫດທົ່ວໄປຂອງອັດຕາການຖິ້ມວັດສະດຸສູງຂອງການດໍາເນີນງານແມ່ນຜູ້ປະຕິບັດງານໃນເວລາທີ່ການຕິດຕັ້ງຂອງອຸປະກອນການ tearing ສາຍແອວຍາວເກີນໄປແລະຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ, ຜົນໄດ້ຮັບຈະ. ນໍາໄປສູ່ການດັດແປງວັດສະດຸຫຼືການສູນເສຍສະຖານະການ, ການແກ້ໄຂແມ່ນວ່າຜູ້ປະຕິບັດການຄວນເກັບຮັກສາສອງຫຼືສາມບ່ອນຫວ່າງໃນເວລາໂຫຼດ, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການດໍາເນີນການຂອງແຕ່ລະເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ, ແລະມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະມີມາດຕະຖານທີ່ສອດຄ່ອງຂອງ elasticity. .

II.ໃນຂະບວນການຂອງເລືອກແລະວາງເຄື່ອງການເຮັດຕົວຢ່າງ, ຍັງມີສະຖານະການທີ່ມີ sundries ໃນຕາຕະລາງຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງຂອງSMT Fເອີເດີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸສັ່ນສະເທືອນແລະບໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບ.ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ຜູ້ປະກອບການຄວນໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມເພື່ອກວດກາເບິ່ງວ່າມີ sundries ໃນຕາຕະລາງແລະ chassis ຂອງເຄື່ອງຈັກໃນເວລາທີ່ການຕິດຕັ້ງ feeder, ແລະຕາຕະລາງຂອງເຄື່ອງຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມໃນເວລາທີ່ rotating ແລະແຕ້ມຮູບ.ນອກຈາກນັ້ນ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຖາດບໍ່ຕິດຢູ່ເທິງເຄື່ອງປ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຜູ້ປະຕິບັດການຕ້ອງຕິດຕັ້ງຖາດໃສ່ເຄື່ອງປ້ອນໃນລະຫວ່າງການເຕີມນໍ້າມັນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງ chuck ຫຼືຫລໍ່.

III.ໃນຂະບວນການຂອງ SMT patch ຫຼັກຖານສະແດງ, ອັດຕາການຖິ້ມວັດສະດຸສູງອາດຈະເກີດຈາກ PCB ປີ້ນກັບກັນຫຼື PCB ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການແກ້ໄຂແມ່ນຍັງຕ້ອງການໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຕາມຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດມາດຕະຖານເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດ, ແລະການເຮັດວຽກຄວນໄດ້ຮັບການຫມາຍໃນຄໍາແນະນໍາ. ປື້ມ​ບັນ​ທຶກ​ກ່ອນ​ທີ່​ຕັ້ງ​ຂອງ​ຄະ​ນະ​ກໍາ​ມະ​ການ​ແລະ​ທິດ​ທາງ​ຂອງ​ຄະ​ນະ​ແລະ​ການ​ສະ​ຫຼຸບ​ສັງ​ລວມ​ປະ​ຈໍາ​ວັນ​ຂອງ​ເລື່ອງ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​ເອົາ​ໃຈ​ໃສ່​.ດ້ວຍວິທີນີ້, ປະສິດທິພາບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກໍ່ສ້າງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປັບປຸງໄດ້.

ການແກ້ໄຂ SMT


ເວລາປະກາດ: ມິຖຸນາ-16-2021

ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງເຈົ້າຫາພວກເຮົາ: