ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແລະການເຊື່ອມໂລຫະ reflow

ແນະນໍາReflowເຕົາອົບ

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດລະຫວ່າງreflow solderingເຄື່ອງແລະປະເພນີsoldering ຄື້ນເຄື່ອງແມ່ນວ່າໃນແບບດັ້ງເດີມ soldering ຄື້ນສ່ວນຕ່ໍາຂອງ PCB ແມ່ນ immersed ຫມົດໃນ solder ຂອງແຫຼວ, ໃນຂະນະທີ່ຢູ່ໃນ reflow soldering ພຽງແຕ່ບາງພື້ນທີ່ສະເພາະແມ່ນຕິດຕໍ່ກັບ solder ໄດ້.ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ soldering, ຕໍາແຫນ່ງຂອງຫົວ solder ໄດ້ຖືກແກ້ໄຂແລະ PCB ໄດ້ຖືກຂັບເຄື່ອນໃນທຸກທິດທາງໂດຍຫຸ່ນຍົນ.Flux ຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ລ່ວງຫນ້າກ່ອນທີ່ຈະ soldering.ເມື່ອປຽບທຽບກັບການ soldering ຄື້ນ, flux ຖືກນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ສ່ວນຕ່ໍາຂອງ PCB ທີ່ຈະ soldered, ບໍ່ແມ່ນ PCB ທັງຫມົດ.

Reflow soldering ໃຊ້ຮູບແບບຂອງການນໍາໃຊ້ flux ທໍາອິດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ preheating ກະດານ / ກະຕຸ້ນ flux, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໃຊ້ nozzle soldering ສໍາລັບ soldering.ທາດເຫຼັກ soldering ຄູ່ມືແບບດັ້ງເດີມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຂອງແຕ່ລະຈຸດຂອງກະດານ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີຜູ້ປະກອບການ soldering ຫຼາຍ.Wave soldering ແມ່ນຮູບແບບການຜະລິດມະຫາຊົນອຸດສາຫະກໍາ, ບ່ອນທີ່ຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ nozzles soldering ສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ soldering batch, ແລະປະສິດທິພາບ soldering ປົກກະຕິແລ້ວຫຼາຍສິບເທົ່າຫຼາຍກ່ວາ soldering ຄູ່ມື (ຂຶ້ນກັບການອອກແບບກະດານສະເພາະ).ຂໍຂອບໃຈກັບກະບອກ soldering ມືຖືທີ່ມີໂຄງການຂະຫນາດນ້ອຍແລະຫົວ soldering ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕ່າງໆ (ຄວາມຈຸຂອງກະບອກແມ່ນປະມານ 11 ກິໂລ), ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະດໍາເນີນໂຄງການ soldering ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບາງສ່ວນຂອງຄະນະກໍາມະເຊັ່ນ: ການແກ້ໄຂ screws ແລະ reinforcements, ຊຶ່ງສາມາດເສຍຫາຍໄດ້. ໂດຍການຕິດຕໍ່ກັບ solder ອຸນຫະພູມສູງ.ຮູບແບບຂອງ soldering ນີ້ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ trays soldering custom, ແລະອື່ນໆ, ແລະເປັນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຫຼາຍຊະນິດ, ປະລິມານຕ່ໍາວິທີການຜະລິດ.

ໃນ soldering ຂອງກະດານອົງປະກອບໂດຍຜ່ານຮູ, ການ soldering reflow ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

ຜົນຜະລິດສູງໃນ soldering ແລະລະດັບສູງຂອງອັດຕະໂນມັດໃນ soldering

ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຕໍາແຫນ່ງສີດ flux ແລະປະລິມານ, ລະດັບຄວາມສູງຂອງໄມໂຄເວຟ, ແລະຕໍາແຫນ່ງ soldering

ການປົກປ້ອງໄນໂຕຣເຈນຂອງພື້ນຜິວໄມໂຄເວຟ;ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການຂະບວນການສໍາລັບການຮ່ວມກັນ solder ແຕ່ລະຄົນ

ການປ່ຽນແປງໄວຂອງ nozzles ຂອງຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ເທກໂນໂລຍີປະສົມປະສານສໍາລັບການເຊື່ອມຈຸດຂອງຂໍ້ຕໍ່ແຕ່ລະຄົນແລະການເຊື່ອມແຖວຕາມລໍາດັບຂອງ pins connector ຜ່ານຮູ.

ຮູບຮ່າງຮ່ວມກັນຂອງໄຂມັນ" ແລະ "ບາງ" ສາມາດຖືກກໍານົດຕາມຄວາມຕ້ອງການ

ໂມດູນ preheat ຕ່າງໆ (ອິນຟາເລດ, ອາກາດຮ້ອນ) ແລະໂມດູນ preheat ເພີ່ມເຕີມຢູ່ດ້ານເທິງຂອງກະດານແມ່ນມີ

ປ້ຳແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ມີການບຳລຸງຮັກສາ

ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸກໍ່ສ້າງແມ່ນເຫມາະສົມຢ່າງສົມບູນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ solder ທີ່ບໍ່ມີທາດນໍາ

ການອອກແບບການກໍ່ສ້າງແບບໂມດູນຫຼຸດຜ່ອນເວລາການບໍາລຸງຮັກສາ

ແນະນໍາການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ

ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີສີຂຽວແມ່ນເປັນ diode emitting ແສງ laser, ເຊິ່ງແມ່ນໄດ້ສຸມໃສ່ທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບການຮ່ວມກັນ solder ໂດຍລະບົບ optical.ປະໂຫຍດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແມ່ນວ່າພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຊັດເຈນແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບ.ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຂະບວນການ reflow ການຄັດເລືອກຫຼືສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີສາຍ solder.ໃນກໍລະນີຂອງອົງປະກອບ SMD, ແຜ່ນ solder ຖືກນໍາໃຊ້ຄັ້ງທໍາອິດແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ soldered.ຂະບວນການ soldering ແບ່ງອອກເປັນສອງຂັ້ນຕອນ: ທໍາອິດທີ່ວາງແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະ solder ຮ່ວມແມ່ນ preheated.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນ solder ແມ່ນ melted ຫມົດແລະ solder ໄດ້ຢ່າງສົມບູນ wets pad, ຜົນອອກມາໃນ solder ໄດ້.ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີແລະການເຊື່ອມໂລຫະອົງປະກອບ optical, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງ, ປະສິດທິພາບສູງຂອງການໂອນຄວາມຮ້ອນ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່, solder ສາມາດ solder paste ຫຼືສາຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຂໍ້ຕໍ່ solder ພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືຂໍ້ຕໍ່ solder ຂະຫນາດນ້ອຍພະລັງງານຂະຫນາດນ້ອຍ, ປະຫຍັດ ພະລັງງານ.

ຄຸນນະສົມບັດການເຊື່ອມໂລຫະ laser.

ການຄວບຄຸມກະດານມໍເຕີ servo ຫຼາຍແກນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງສູງ

ຈຸດເລເຊີມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບ pads ຂະຫນາດນ້ອຍແລະອຸປະກອນ pitch

ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່, ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກ, ຄວາມສ່ຽງ electrostatic

ບໍ່ມີ dross, ສິ່ງເສດເຫຼືອ flux ຫນ້ອຍ, ຕົ້ນທຶນການຜະລິດຕ່ໍາ

ປະເພດຕ່າງໆຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ສາມາດ soldered

ທາງເລືອກຫຼາຍຂອງ solder

ຂໍ້ດີການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ.

"ຂະບວນການແບບດັ້ງເດີມ" ແມ່ນບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບຊັ້ນຍ່ອຍເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ລະອຽດອ່ອນແລະເຄື່ອງປະກອບໄຟຟ້າຫຼາຍຊັ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີຢ່າງໄວວາ.ການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມກັບວິທີການທາດເຫຼັກ soldering ແບບດັ້ງເດີມແມ່ນສໍາເລັດໃນທີ່ສຸດໂດຍການເຊື່ອມໂລຫະ laser.ປະໂຫຍດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແມ່ນວ່າມັນເປັນ "ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່".ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງສໍາຜັດກັບ substrate ຫຼືອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທັງຫມົດ, ແລະການສະຫນອງ solder ໂດຍແສງ laser ຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດພາລະທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດຕິຜົນດ້ວຍເລເຊີສີຟ້າຍັງເປັນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນ, ຍ້ອນວ່າມັນສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອ irradiate ພື້ນທີ່ແຄບທີ່ບໍ່ສາມາດເຂົ້າຫາປາຍເຫລໍກ soldering ແລະປ່ຽນມຸມໃນເວລາທີ່ບໍ່ມີໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງອົງປະກອບທີ່ຕິດກັນໃນການປະກອບຫນາແຫນ້ນ.ໃນຂະນະທີ່ຄໍາແນະນໍາຂອງທາດເຫຼັກ soldering ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດແທນເປັນປົກກະຕິ, soldering laser ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສ່ວນທົດແທນຈໍານວນຫນ້ອຍຫຼາຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ.

ແນະນໍາໂດຍຫຍໍ້ຂອງNeoDen IN12C

IN12C ແມ່ນໃຫມ່ທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງອັດສະລິຍະອັດສະລິຍະອັດສະລິຍະວົງໂຄຈອນ reflow soldering.solder reflow ນີ້ຮັບຮອງເອົາການອອກແບບສິດທິບັດສະເພາະຂອງ "ແມ້ກະທັ້ງແຜ່ນຄວາມຮ້ອນອຸນຫະພູມ", ປະສິດທິພາບ soldering ທີ່ດີເລີດ;ມີ 12 ເຂດອຸນຫະພູມການອອກແບບຫນາແຫນ້ນ, ນ້ໍາຫນັກເບົາແລະຫນາແຫນ້ນ;ເພື່ອບັນລຸການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມອັດສະລິຍະ, ມີເຊັນເຊີອຸນຫະພູມທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງ, ມີອຸນຫະພູມທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນ furnace, ລັກສະນະຂອງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມຕາມລວງນອນຂະຫນາດນ້ອຍ;ໃນຂະນະທີ່ນໍາໃຊ້ລູກປືນມໍເຕີລົມຮ້ອນຂອງຍີ່ປຸ່ນ NSK ແລະສະວິດເຊີແລນນໍາເຂົ້າສາຍຄວາມຮ້ອນ, ທົນທານແລະປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ.ແລະຜ່ານການຢັ້ງຢືນ CE, ເພື່ອສະຫນອງການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ຖືກຕ້ອງ.