ຈຸດຕົ້ນຕໍຂອງການດໍາເນີນງານ Wave Soldering

I. Wave soldering ເຄື່ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ

ຫມາຍເຖິງອຸນຫະພູມຂອງ nozzle outlet ຂອງຄື້ນ solder ໄດ້.ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ທົ່ວ​ໄປ​ທີ່ 230 - 250 ℃​, ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຕ​່​ໍ​າ​ເກີນ​ໄປ​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່ solder rough​, ດຶງ​, ບໍ່​ສົດ​ໃສ​.ເຖິງແມ່ນວ່າເຮັດໃຫ້ເກີດ solder ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, solder ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ;ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​ເກີນ​ໄປ​ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ​ເລັ່ງ​ການ​ຜຸ​ພັງ​, ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຂອງ​ແຜ່ນ​ວົງ​ຈອນ​ພິມ​, ແລະ​ເຖິງ​ແມ່ນ​ວ່າ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ຮ້ອນ​.ການ​ປັບ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຄວນ​ຈະ​ອີງ​ໃສ່​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ແລະ​ຂະ​ຫນາດ​ຂອງ​ແຜ່ນ​ວົງ​ຈອນ​ການ​ພິມ​, ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ລ້ອມ​ຮອບ​, ຄວາມ​ໄວ​ສາຍ​ແອວ conveyor ເພື່ອ​ປັບ​ຕາມ​ຄວາມ​ເຫມາະ​ສົມ​.
II.ທັນເວລາທີ່ຈະເອົາ slag solder ຄື້ນ

ສະລັອດຕິງຂອງກົ່ວໃນອຸປະກອນການກົ່ວເປັນເວລາດົນນານໃນການສໍາພັດກັບອາກາດແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະປະກອບເປັນ oxide, ການສະສົມຂອງ oxide ຫຼາຍຈະຢູ່ໃນພາລະບົດບາດຂອງປັ໊ມທີ່ມີສີດກົ່ວກັບກະດານພິມ, ດັ່ງນັ້ນ solder ຮ່ວມກັນ gloss, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຂຸມ slag ແລະຂົວ, ດັ່ງນັ້ນເພື່ອເອົາອອກໄຊອອກເປັນປະຈໍາ (ເວລາທໍາຄວາມສະອາດທົ່ວໄປ 1 ຊົ່ວໂມງ).ຍັງສາມາດໄດ້ຮັບການເພີ່ມໃສ່ solder molten ຕ້ານການຜຸພັງ.ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປ້ອງກັນການຜຸພັງແລະສາມາດຟື້ນຟູ oxide ກັບກົ່ວ.

 

III.ການດີບັກຄວາມສູງຂອງຄື້ນ soldering wave

ຄວາມສູງຂອງຄື້ນໄດ້ຖືກປັບດີກັບຄວາມຫນາຂອງກະດານພິມໄດ້ 1/2-1/3 ທີ່ເຫມາະສົມ, ຄື້ນຕ່ໍາເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼແລະ tin hanging, ຄື້ນສູງເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ pile ກົ່ວຫຼາຍເກີນໄປ.ເຖິງແມ່ນວ່າອົງປະກອບ scalding.

 

IV.ຄວາມໄວການສົ່ງຕໍ່ soldering ຄື້ນ

ຄວາມໄວການສົ່ງຜ່ານໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 0.3 ~ 1.2m / s, ອີງຕາມການຕັດສິນໃຈສະເພາະ.ມືລະດູຫນາວ, ແຜ່ນວົງຈອນພິມໄດ້ກ້ວາງ, ອົງປະກອບ, ອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມສາມາດຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມໄວສາມາດຊ້າລົງເລັກນ້ອຍ;ຕ້ານຄວາມໄວສາມາດໄວຂຶ້ນ.ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະໄວເກີນໄປໃຊ້ເວລາສັ້ນເກີນໄປ, ງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການຮົ່ວໄຫຼ, ຂົວ, ຟອງແລະປະກົດການອື່ນໆ;ຄວາມໄວຊ້າເກີນໄປ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຍາວເກີນໄປ, ອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ, ງ່າຍທີ່ຈະທໍາລາຍແຜ່ນວົງຈອນພິມແລະອົງປະກອບ.

 

V. ມຸມສາຍສົ່ງ soldering ຄື້ນ

ມຸມສາຍສົ່ງ - ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເລືອກລະຫວ່າງ 5 ຫາ 8 ອົງສາ, ອີງຕາມພື້ນທີ່ຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມແລະຈໍານວນຂອງອົງປະກອບທີ່ໃສ່ເພື່ອຕັດສິນໃຈ.
VI.ການວິເຄາະອົງປະກອບ

solder ໃນ ອາບ ນ ້ ໍ solder ຫຼັງ ຈາກ ການ ນໍາ ໃຊ້ ຂອງ – ໄລ ຍະ ເວ ລາ ທີ່ ເອີ້ນ ວ່າ ລະ ຫວ່າງ.ຈະເຮັດໃຫ້ impurities solder ກົ່ວ-ນໍາພາເພີ່ມຂຶ້ນ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ impurities ion ທອງແດງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຖິງ 3 ເດືອນຂອງເວລາການວິເຄາະຫ້ອງທົດລອງ.ຖ້າສິ່ງສົກກະປົກເກີນເນື້ອໃນທີ່ອະນຸຍາດ, ມາດຕະການຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງການແລກປ່ຽນ.

ສາຍການຜະລິດ SMT ເຕັມອັດຕະໂນມັດZhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. ໄດ້ຜະລິດແລະສົ່ງອອກເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດນ້ອຍຕ່າງໆຕັ້ງແຕ່ປີ 2010. ການນໍາໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກ R & D ຂອງພວກເຮົາທີ່ມີປະສົບການທີ່ອຸດົມສົມບູນ, ການຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມດີ, NeoDen ໄດ້ຮັບຊື່ສຽງຈາກລູກຄ້າທົ່ວໂລກ.

ດ້ວຍການປະກົດຕົວທົ່ວໂລກໃນຫຼາຍກວ່າ 130 ປະເທດ, ການປະຕິບັດທີ່ດີເລີດ, ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງຈັກ NeoDen PNP ເຮັດໃຫ້ມັນສົມບູນແບບສໍາລັບ R&D, ການຜະລິດແບບມືອາຊີບແລະການຜະລິດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງຂະຫນາດກາງ.ພວກເຮົາສະຫນອງການແກ້ໄຂເປັນມືອາຊີບຂອງອຸປະກອນ SMT ຫນຶ່ງຢຸດ.

ເພີ່ມ: No.18, Tianzihu Avenue, Tianzihu Town, Anji County, Huzhou City, Zhejiang Province, ຈີນ

ໂທລະສັບ: 86-571-26266266


ເວລາປະກາດ: 29-03-2022

ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງເຈົ້າຫາພວກເຮົາ: