ສອງຈຸດຂອງການຄວບຄຸມຄວາມໄວລົມສໍາລັບການ reflow ເຕົາອົບ

ເພື່ອຮັບຮູ້ການຄວບຄຸມຄວາມໄວລົມ ແລະ ປະລິມານອາກາດ, ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ສອງຈຸດຄື:

1. ຄວາມໄວຂອງພັດລົມຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມໂດຍການປ່ຽນຄວາມຖີ່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອິດທິພົນຂອງຄວາມຜັນຜວນຂອງແຮງດັນ;
2. ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານອາກາດຂອງອຸປະກອນ, ເນື່ອງຈາກວ່າການໂຫຼດສູນກາງຂອງອາກາດສະຫາຍມັກຈະບໍ່ຄົງທີ່, ເຊິ່ງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍມີຜົນກະທົບການໄຫຼຂອງອາກາດຮ້ອນໃນ furnace ໄດ້.
3. ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນ

ທັນທີທີ່ພວກເຮົາໄດ້ຮັບການຕັ້ງຄ່າເສັ້ນໂຄ້ງອຸນຫະພູມ furnace ທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແຕ່ເພື່ອບັນລຸມັນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ການເຮັດຊ້ໍາຄືນແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອຸປະກອນແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນມັນ.ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີທາດນໍາ, ຖ້າເສັ້ນໂຄ້ງອຸນຫະພູມ furnace drifts ເລັກນ້ອຍເນື່ອງຈາກເຫດຜົນອຸປະກອນ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະກະໂດດອອກຈາກປ່ອງຢ້ຽມຂະບວນການແລະເຮັດໃຫ້ການ soldering ເຢັນຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນຕົ້ນສະບັບ.ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍກວ່າແລະຫຼາຍກໍາລັງເລີ່ມວາງຄວາມຕ້ອງການການທົດສອບຄວາມຫມັ້ນຄົງສໍາລັບອຸປະກອນ.

l ການນໍາໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນ

ກັບການມາເຖິງຂອງຍຸກທີ່ບໍ່ມີການນໍາພາ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນ reflow soldering ແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍໄນໂຕຣເຈນໄດ້ກາຍເປັນຫົວຂໍ້ຮ້ອນຂອງການສົນທະນາ.ເນື່ອງຈາກຄວາມຄ່ອງຕົວ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງ solders ທີ່ບໍ່ມີສານຕະກົ່ວ, ພວກມັນບໍ່ດີເທົ່າກັບ solders ນໍາ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ແຜ່ນແຜງວົງຈອນໄດ້ຮັບຮອງເອົາຂະບວນການ OSP (ແຜ່ນທອງແດງປ້ອງກັນປອດສານພິດ), pads ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະ oxidize, ມັກຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ solder ມຸມ wetting ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປແລະ pad ແມ່ນສໍາຜັດກັບທອງແດງ.ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຂໍ້ຕໍ່ solder, ບາງຄັ້ງພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນໃນລະຫວ່າງການ soldering reflow.ໄນໂຕຣເຈນເປັນອາຍແກັສປ້ອງກັນ inert, ເຊິ່ງສາມາດປ້ອງກັນແຜ່ນວົງຈອນຈາກການຜຸພັງໃນລະຫວ່າງການ soldering, ແລະປັບປຸງການ solderability ຂອງ solders ທີ່ບໍ່ມີການນໍາພາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ (ຮູບ 5).

ຮູບທີ 5 ການເຊື່ອມໂລຫະໄສ້ພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍໄນໂຕຣເຈນ

ເຖິງແມ່ນວ່າຜູ້ຜະລິດຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກຈໍານວນຫຼາຍບໍ່ໄດ້ໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນໄວ້ຊົ່ວຄາວເນື່ອງຈາກການພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ, ດ້ວຍການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງ soldering ທີ່ບໍ່ມີທາດນໍາ, ການນໍາໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນຈະກາຍເປັນທົ່ວໄປຫຼາຍ.ດັ່ງນັ້ນ, ທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າແມ່ນວ່າເຖິງແມ່ນວ່າໄນໂຕຣເຈນບໍ່ຈໍາເປັນໃນການຜະລິດຕົວຈິງໃນປະຈຸບັນ, ມັນດີກວ່າທີ່ຈະອອກຈາກອຸປະກອນທີ່ມີການໂຕ້ຕອບການຕື່ມໄນໂຕຣເຈນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດການຕື່ມໄນໂຕຣເຈນໃນອະນາຄົດ.

l ອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະລະບົບການຈັດການ flux

ອຸນຫະພູມ soldering ຂອງການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີສານຕະກົ່ວແມ່ນສູງກ່ວາຂອງ lead ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນສໍາລັບຫນ້າທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນຂອງອຸປະກອນ.ນອກຈາກນັ້ນ, ອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ໄວຂຶ້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຮ່ວມກັນຂອງ solder ທີ່ບໍ່ມີສານນໍາພາມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼາຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຂອງຮ່ວມກັນ solder.ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ພວກເຮົາຜະລິດແຜ່ນວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊັ່ນ backplanes ການສື່ສານ, ຖ້າພວກເຮົາພຽງແຕ່ໃຊ້ຄວາມເຢັນຂອງອາກາດ, ມັນຈະເປັນການຍາກສໍາລັບຄະນະວົງຈອນທີ່ຈະຕອບສະຫນອງຄວາມເຢັນຂອງ 3-5 ອົງສາຕໍ່ວິນາທີໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະ slope ຄວາມເຢັນບໍ່ສາມາດ. ບັນລຸຄວາມຕ້ອງການຈະພວນໂຄງສ້າງຮ່ວມກັນ solder ແລະໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຮ່ວມກັນ solder ໄດ້.ດັ່ງນັ້ນ, ການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີສານຕະກົ່ວແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ພິຈາລະນາການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນນ້ໍາສອງຄັ້ງ, ແລະຄວາມຊັນຂອງຄວາມເຢັນຂອງອຸປະກອນຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດຕາມຄວາມຕ້ອງການແລະສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ.

ການວາງ solder ທີ່ບໍ່ມີສານຕະກົ່ວມັກຈະປະກອບດ້ວຍ flux ຫຼາຍ, ແລະສານຕົກຄ້າງ flux ງ່າຍທີ່ຈະສະສົມພາຍໃນ furnace, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນຂອງອຸປະກອນ, ແລະບາງຄັ້ງເຖິງແມ່ນວ່າຕົກຢູ່ໃນກະດານວົງຈອນໃນ furnace ເຮັດໃຫ້ເກີດມົນລະພິດ.ມີສອງວິທີທີ່ຈະປະຖິ້ມສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງ flux ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ;

(1) ລະບາຍອາກາດ

ການລະບາຍອາກາດແມ່ນວິທີທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດທີ່ຈະປ່ອຍສານຕົກຄ້າງຂອງ flux.ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ພວກເຮົາໄດ້ກ່າວເຖິງໃນບົດຄວາມທີ່ຜ່ານມາວ່າອາກາດລະບາຍອາກາດຫຼາຍເກີນໄປຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການໄຫຼຂອງອາກາດຮ້ອນຢູ່ໃນຮູ furnace ໄດ້.ນອກຈາກນັ້ນ, ການເພີ່ມປະລິມານຂອງອາກາດສະຫາຍໂດຍກົງຈະນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການບໍລິໂພກພະລັງງານ (ລວມທັງໄຟຟ້າແລະໄນໂຕຣເຈນ).

(2) ລະບົບການຈັດການ flux ຫຼາຍລະດັບ

ລະບົບການຈັດການ flux ໂດຍທົ່ວໄປປະກອບມີອຸປະກອນການກັ່ນຕອງແລະອຸປະກອນ condensing (ຮູບ 6 ແລະຮູບ 7).ອຸປະກອນການກັ່ນຕອງປະສິດທິຜົນແຍກແລະການກັ່ນຕອງອະນຸພາກແຂງຢູ່ໃນສານຕົກຄ້າງ flux, ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນ condenses ທາດອາຍຜິດ flux ຕົກຄ້າງເຂົ້າໄປໃນຂອງແຫຼວໃນການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ແລະສຸດທ້າຍໄດ້ລວບລວມມັນຢູ່ໃນຖາດເກັບກໍາສໍາລັບການປະມວນຜົນສູນກາງ.

插入图片

ຮູບທີ 6 ອຸປະກອນການກັ່ນຕອງໃນລະບົບການຈັດການ flux

ຮູບທີ 7 ອຸປະກອນ condensing ໃນລະບົບການຈັດການ flux