Wave Soldering Surface Components ຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບໂຄງຮ່າງ

I. ລາຍລະອຽດພື້ນຖານ

ເຄື່ອງ soldering ຄື້ນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຜ່ານການເຊື່ອມໂລຫະໃນ pins ອົງປະກອບສໍາລັບການນໍາໃຊ້ solder ແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ເນື່ອງຈາກການເຄື່ອນໄຫວພີ່ນ້ອງຂອງຄື້ນແລະ PCB ແລະ solder molten "ຫນຽວ", ຂະບວນການ soldering ຄື້ນແມ່ນສັບສົນຫຼາຍກ່ວາ soldering reflow, ທີ່ຈະຫຸ້ມຫໍ່ soldered. pin spacing, pin out length, pad size is required, on the PCB ການຈັດວາງທິດທາງຂອງກະດານ, ໄລຍະຫ່າງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຕິດຕັ້ງສາຍຂຸມຍັງມີຄວາມຕ້ອງການ, ໃນສັ້ນ, ຂະບວນການ soldering ຄື້ນແມ່ນບໍ່ດີ, ຄວາມຕ້ອງການ, ການເຊື່ອມໂລຫະ. ຜົນຜະລິດໂດຍພື້ນຖານແລ້ວແມ່ນຂຶ້ນກັບການອອກແບບ.

II.ຂໍ້ກໍານົດການຫຸ້ມຫໍ່

1. ເຫມາະສໍາລັບອົງປະກອບການຈັດວາງ soldering ຄື້ນຄວນຈະມີ solder end ຫຼືທ້າຍນໍາ exposed;ຮ່າງກາຍຫຸ້ມຫໍ່ຈາກການເກັບກູ້ພື້ນດິນ (Stand Off) <0.15mm;ຄວາມສູງ <4mm ຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານ.ຕອບສະຫນອງເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ຂອງອົງປະກອບການຈັດຕໍາແຫນ່ງປະກອບມີ:

0603 ~ 1206 ລະດັບຂະຫນາດຊຸດຂອງອົງປະກອບຕ້ານ chip.

SOP ທີ່ມີໄລຍະສູນກາງນໍາ ≥1.0mm ແລະຄວາມສູງ <4mm.

chip inductors ທີ່ມີຄວາມສູງ≤ 4mm.

ຕົວ inductors ຊິບ coil ທີ່ບໍ່ເປີດເຜີຍ (ເຊັ່ນ C, M ປະເພດ)

2. ເຫມາະສໍາລັບການ soldering ຄື້ນຂອງອົງປະກອບຂອງໄສ້ຕອງຕີນຫນາແຫນ້ນສໍາລັບໄລຍະຫ່າງຕໍາ່ສຸດທີ່ລະຫວ່າງ pins ຕິດກັນ≥ 1.75mm ຊຸດ.

III.ທິດທາງການສົ່ງຕໍ່

ກ່ອນທີ່ຈະເປັນຮູບລັກຂອງອົງປະກອບດ້ານ soldering ຄື້ນ, ທໍາອິດຄວນຈະກໍານົດ PCB ໃນໄລຍະການສົ່ງ furnace, ມັນເປັນຮູບແບບຂອງອົງປະກອບຂອງ cartridge ໄດ້ "ມາດຕະຖານຂະບວນການ".ດັ່ງນັ້ນ, ກ່ອນທີ່ຈະເປັນຮູບລັກດ້ານອົງປະກອບຂອງ soldering ຄື້ນ, ທໍາອິດຄວນກໍານົດທິດທາງຂອງລະບົບສາຍສົ່ງ.

1. ໂດຍທົ່ວໄປ, ດ້ານຍາວຄວນຈະເປັນທິດທາງຂອງການສົ່ງຕໍ່.

2. ຖ້າຮູບແບບມີຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຕະຫລັບຕີນໃກ້ຊິດ (pitch <2.54mm), ທິດທາງການຈັດວາງຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຄວນຈະເປັນທິດທາງຂອງການສົ່ງຕໍ່.

3. ໃນຫນ້າດິນ soldering ຄື້ນ, ຄວນຈະເປັນ silk-screened ຫຼື foil ທອງແດງ etched ລູກສອນຫມາຍທິດທາງຂອງສາຍສົ່ງ, ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະກໍານົດໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ.

IV.ທິດທາງການຈັດວາງ

ທິດທາງການຈັດວາງຂອງອົງປະກອບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບອົງປະກອບຂອງຊິບແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຫຼາຍ pin.

1. ທິດທາງຍາວຂອງຊຸດອຸປະກອນ SOP ຄວນຈະຂະຫນານກັບຮູບແບບທິດທາງການສົ່ງ soldering ຄື້ນ, ທິດທາງຍາວຂອງອົງປະກອບຂອງ chip, ຄວນຈະ perpendicular ກັບທິດທາງການສົ່ງ soldering ຄື້ນ.

2. ອົງປະກອບຂອງ cartridge ສອງ pin ຫຼາຍ, ທິດທາງຂອງເສັ້ນສູນ jack ຄວນຈະ perpendicular ກັບທິດທາງຂອງສາຍສົ່ງ, ໃນຄໍາສັ່ງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນປະກົດການຫນຶ່ງໃນຕອນທ້າຍຂອງອົງປະກອບທີ່ເລື່ອນໄດ້.

V. ຄວາມຕ້ອງການໄລຍະຫ່າງ

ສໍາລັບອົງປະກອບ SMD, ໄລຍະຫ່າງຂອງ pad ຫມາຍເຖິງໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຄຸນລັກສະນະການແຜ່ຂະຫຍາຍສູງສຸດຂອງຊຸດທີ່ຢູ່ຕິດກັນ (ລວມທັງ pads);ສໍາລັບອົງປະກອບຂອງໄສ້ຕອງ, ໄລຍະຫ່າງ pads ຫມາຍເຖິງໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນ solder ໄດ້.

ສໍາລັບອົງປະກອບ SMD, ໄລຍະຫ່າງຂອງ pad ແມ່ນບໍ່ທັງຫມົດຈາກລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຂົວ, ລວມທັງຜົນກະທົບຂອງຕັນຂອງຕົວຫຸ້ມຫໍ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫລຂອງ solder.

1. ໄລຍະຫ່າງ pad ອົງປະກອບຂອງ cartridge ໂດຍທົ່ວໄປຄວນຈະເປັນ≥ 1.00mm.ສໍາລັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ cartridge pitch ທີ່ດີ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຫຼຸດລົງທີ່ເຫມາະສົມ, ແຕ່ຕໍາ່ສຸດທີ່ບໍ່ຄວນເປັນ <0.60mm.

2. ແຜ່ນສ່ວນປະກອບຂອງຕະຫລັບຫມຶກແລະແຜ່ນຮອງ SMD ແຜ່ນສ່ວນປະກອບຄວນມີໄລຍະຫ່າງ ≥ 1.25mm.

VI.ການອອກແບບ Pad ຄວາມຕ້ອງການພິເສດ

1. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຮົ່ວໄຫລ soldering, ສໍາລັບ 0805/0603, SOT, SOP, pads capacitor tantalum, ແນະນໍາໃຫ້ອອກແບບຕາມຄວາມຕ້ອງການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

ສໍາລັບອົງປະກອບ 0805/0603, ອີງຕາມການອອກແບບທີ່ແນະນໍາ IPC-7351 (pad flare 0.2mm, width ຫຼຸດລົງ 30%).

ສໍາລັບຕົວເກັບປະຈຸ SOT ແລະ tantalum, pads ຄວນໄດ້ຮັບການຂະຫຍາຍອອກໄປຂ້າງນອກ 0.3mm ເມື່ອທຽບກັບ pads ອອກແບບປົກກະຕິ.

2. ສໍາລັບແຜ່ນຂຸມ metalized, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຮ່ວມກັນ solder ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບການເຊື່ອມຕໍ່ຂຸມ, pad width ວົງ≥ 0.25mm ສາມາດ.

3. ສໍາລັບແຜ່ນຂຸມທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ (ກະດານດຽວ), ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຮ່ວມກັນ solder ໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍຂະຫນາດ pad, ເສັ້ນຜ່າກາງ pad ທົ່ວໄປຄວນຈະເປັນ ≥ 2.5 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຂຸມໄດ້.

4. ສໍາລັບຊຸດ SOP, ຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບໃນຕອນທ້າຍຂອງ pins tinned steal pads ກົ່ວ, ຖ້າຫາກວ່າ pitch SOP ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່, steal ການອອກແບບ pad tin ຍັງສາມາດກາຍເປັນຂະຫນາດໃຫຍ່.

5. ສໍາລັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຫຼາຍ pin, ຄວນອອກແບບຢູ່ໃນທ້າຍ off-tin ຂອງ pads ກົ່ວຖືກລັກ.

VII.ຍາວອອກ

1. ຄວາມ​ຍາວ​ຂອງ​ການ​ສ້າງ​ຂົວ​ມີ​ຄວາມ​ສໍາ​ພັນ​ທີ່​ຍິ່ງ​ໃຫຍ່​, ຫ່າງ​ໄກ​ສອກ​ຫຼີກ​ຂອງ pin ນ້ອຍ​, ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຫຼາຍ​ຂຶ້ນ​ຂອງ​ຄໍາ​ແນະ​ນໍາ​ທົ່ວ​ໄປ​:

ຖ້າ pin pitch ຢູ່ລະຫວ່າງ 2 ~ 2.54mm, ຄວາມຍາວຂອງສ່ວນຂະຫຍາຍຂອງນໍາຄວນຈະຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 0.8 ~ 1.3mm.

ຖ້າ pin pitch <2mm, ຄວາມຍາວຂອງສ່ວນຂະຫຍາຍຂອງນໍາຄວນຈະຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 0.5 ~ 1.0mm

2. ການນໍາພາອອກຄວາມຍາວພຽງແຕ່ໃນທິດທາງການຈັດວາງອົງປະກອບເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງເງື່ອນໄຂ soldering ຄື້ນສາມາດມີບົດບາດ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນການລົບລ້າງຜົນກະທົບຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຂົວແມ່ນບໍ່ຈະແຈ້ງ.

VIII.ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ solder ຕ້ານຫມຶກ

1. ພວກເຮົາມັກຈະເຫັນບາງ Connector pad graphics ຕໍາແຫນ່ງພິມດ້ວຍກາຟິກຫມຶກ, ການອອກແບບດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກພິຈາລະນາໂດຍທົ່ວໄປເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນປະກົດການຂອງຂົວ.ກົນໄກອາດຈະເປັນພື້ນຜິວຊັ້ນຫມຶກແມ່ນຂ້ອນຂ້າງ rough, ງ່າຍທີ່ຈະ adsorb flux ຫຼາຍ, flux ໄດ້ພົບກັບອຸນຫະພູມສູງ molten solder volatilization ແລະການສ້າງຕັ້ງຂອງຟອງໂດດດ່ຽວ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຕົວຂອງຂົວ.

2. ຖ້າຫາກວ່າໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ pads pin <1.0mm, ທ່ານສາມາດອອກແບບ solder ຕ້ານການຫມຶກຊັ້ນນອກ pads ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງ bridging, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການລົບລ້າງ pads ຫນາແຫນ້ນລະຫວ່າງກາງຂອງຂົວຮ່ວມກັນ solder, ແລະການລັກຂອງກົ່ວ. pads ສ່ວນໃຫຍ່ກໍາຈັດກຸ່ມ pad ຫນາແຫນ້ນ desoldering ສຸດທ້າຍຂອງ solder ຮ່ວມກັນ bridging ຫນ້າທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເຂົາເຈົ້າ.ດັ່ງນັ້ນ, ສໍາລັບໄລຍະຫ່າງຂອງ pin ແມ່ນ pads ຂ້ອນຂ້າງຫນາແຫນ້ນຂະຫນາດນ້ອຍ, solder ຕ້ານຫມຶກແລະການລັກຂອງແຜ່ນ solder ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ຮ່ວມກັນ.

ສາຍການຜະລິດ NeoDen SMT


ເວລາປະກາດ: 14-12-2021

ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງເຈົ້າຫາພວກເຮົາ: