ແມ່ນຫຍັງຄືສາເຫດຂອງ Solder Beading ທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ SMT?

ບາງຄັ້ງຈະມີບາງປະກົດການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ດີຢູ່ໃນຂະບວນການຂອງເຄື່ອງ SMT, tin bead ແມ່ນຫນຶ່ງໃນພວກມັນ, ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາ, ພວກເຮົາທໍາອິດຕ້ອງຮູ້ສາເຫດຂອງບັນຫາ.solder beading ແມ່ນຢູ່ໃນ solder paste slump ຫຼືໃນຂະບວນການຂອງການກົດອອກຈາກ pad ເກີດຂຶ້ນ.ໃນລະຫວ່າງເຕົາອົບ reflowsolder, ການວາງ solder ແມ່ນແຍກອອກຈາກເງິນຝາກຕົ້ນຕໍແລະປະສົມກັບ solder ເກີນຈາກ pads ອື່ນໆ, ບໍ່ວ່າຈະພົ້ນຈາກຂ້າງຂອງຮ່າງກາຍອົງປະກອບທີ່ຈະປະກອບເປັນ beads ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫຼືຍັງເຫຼືອພາຍໃຕ້ອົງປະກອບ.ການກໍາຈັດລູກປັດກົ່ວເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ໂດຍການກໍາຈັດໂດຍກົງຂອງວິທີການ, ໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່, ສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້.ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການວິເຄາະເງື່ອນໄຂທີ່ຈະຜະລິດ beading solder:

I. ຕາຫນ່າງເຫຼັກ
1. ການເປີດຕາຫນ່າງເຫຼັກກ້າໂດຍກົງສອດຄ່ອງກັບຂະຫນາດຂອງການເປີດ pad ຈະນໍາໄປສູ່ການປະກົດການ tin bead ໃນຂະບວນການຂອງການປຸງແຕ່ງ patch ໄດ້.
2. ຖ້າຄວາມຫນາຂອງຕາຫນ່າງເຫຼັກແມ່ນຫນາເກີນໄປ, ມັນກໍ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການລົ້ມລົງຂອງແຜ່ນ solder, ເຊິ່ງຈະຜະລິດລູກປັດກົ່ວ.
3. ຖ້າຄວາມກົດດັນຂອງເລືອກແລະວາງເຄື່ອງສູງເກີນໄປ, ແຜ່ນ solder ຈະຖືກ extruded ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍກັບຊັ້ນຄວາມຕ້ານທານ solder ຂ້າງລຸ່ມນີ້ອົງປະກອບ, ແລະ solder paste ຈະ melt ແລະແລ່ນໄປທົ່ວອົງປະກອບທີ່ຈະປະກອບເປັນລູກປັດ solder ໃນລະຫວ່າງການ reflow ເຕົາອົບ.

II.ແຜ່ນ solder
1. solder paste ໂດຍບໍ່ມີການປຸງແຕ່ງກັບຄືນອຸນຫະພູມໃນຂັ້ນຕອນຂອງການ preheating ຈະ splash ປະກົດການທີ່ຈະຜະລິດ beads ກົ່ວ.
2. ຂະຫນາດອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍຂອງຝຸ່ນໂລຫະໃນ solder paste, ພື້ນທີ່ລວມຂອງ solder paste ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ຊຶ່ງນໍາໄປສູ່ລະດັບການຜຸພັງທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງຜົງດີ, ດັ່ງນັ້ນປະກົດການຂອງລູກປັດ solder ແມ່ນ intensified.
3. ລະດັບການຜຸພັງຂອງຜົງໂລຫະທີ່ສູງຂຶ້ນໃນແຜ່ນ solder, ຄວາມຕ້ານທານຂອງຜົງໂລຫະຫຼາຍຂື້ນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແຜ່ນ solder ແລະ pad ແລະອົງປະກອບ SMT ແມ່ນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະ infiltrate, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການຫຼຸດລົງຂອງ solderability.
4. ປະລິມານຂອງ flux ແລະປະລິມານຂອງ flux ການເຄື່ອນໄຫວແມ່ນຫຼາຍເກີນໄປ, ຊຶ່ງຈະນໍາໄປສູ່ການ collapse ທ້ອງຖິ່ນຂອງ solder paste ແລະ beads ກົ່ວ.ໃນເວລາທີ່ກິດຈະກໍາຂອງ flux ແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ, ສ່ວນ oxidized ບໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກຫມົດ, ຊຶ່ງຍັງຈະນໍາໄປສູ່ການ beads ກົ່ວໃນການປຸງແຕ່ງຂອງໂຮງງານຜະລິດ patch.
5. ເນື້ອໃນໂລຫະໃນການປຸງແຕ່ງຕົວຈິງຂອງກົ່ວແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນ 88% ຫາ 92% ຂອງເນື້ອໃນໂລຫະ ແລະ ອັດຕາສ່ວນມະຫາຊົນ, ອັດຕາສ່ວນປະລິມານປະມານ 50%, ການເພີ່ມປະລິມານໂລຫະສາມາດເຮັດໃຫ້ການຈັດລຽງຂອງຝຸ່ນໂລຫະມີຄວາມໃກ້ຊິດ, ດັ່ງນັ້ນ. ມັນງ່າຍທີ່ຈະສົມທົບໃນເວລາທີ່ melting.

K1830 SMT ສາຍການຜະລິດ


ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-18-2021

ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງເຈົ້າຫາພວກເຮົາ: