ການເຊື່ອມໂລຫະ Reflow ຫມາຍເຖິງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຮັບຮູ້ການເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກແລະໄຟຟ້າລະຫວ່າງປາຍ solder ຫຼື pins ຂອງອົງປະກອບປະກອບດ້ານແລະແຜ່ນ solder PCB ໂດຍການ melting solder paste pre-printed ສຸດ pads solder PCB.
1. ການໄຫຼຂອງຂະບວນການ
ຂະບວນການຂອງ reflow soldering: ການພິມ solder paste → mounter → reflow soldering.
2. ລັກສະນະຂະບວນການ
ຂະຫນາດຮ່ວມກັນຂອງ solder ແມ່ນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້.ຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການຫຼືຮູບຮ່າງຂອງຮ່ວມກັນ solder ສາມາດໄດ້ຮັບຈາກການອອກແບບຂະຫນາດຂອງ pad ແລະຈໍານວນຂອງ paste ພິມ.
ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປໂດຍການພິມຫນ້າຈໍເຫຼັກ.ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການໄຫຼວຽນຂອງຂະບວນການງ່າຍດາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ, ປົກກະຕິແລ້ວພຽງແຕ່ຫນຶ່ງທໍ່ເຊື່ອມແມ່ນພິມອອກສໍາລັບແຕ່ລະດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະ.ຄຸນນະສົມບັດນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ອົງປະກອບໃນແຕ່ລະຫນ້າປະກອບສາມາດແຈກຢາຍແຜ່ນ solder ໂດຍໃຊ້ຕາຫນ່າງດຽວ (ລວມທັງຕາຫນ່າງທີ່ມີຄວາມຫນາດຽວກັນແລະຕາຫນ່າງຂັ້ນຕອນ).
ຕົວຈິງແລ້ວ furnace reflow ແມ່ນເຕົາອຸໂມງຫຼາຍອຸນຫະພູມທີ່ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍແມ່ນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ PCBA.ອົງປະກອບທີ່ຈັດລຽງຢູ່ດ້ານລຸ່ມ (ຂ້າງ B) ຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການກົນຈັກຄົງທີ່, ເຊັ່ນ: ຊຸດ BGA, ມະຫາຊົນຂອງອົງປະກອບແລະອັດຕາສ່ວນພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ pin ≤0.05mg/mm2, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອົງປະກອບດ້ານເທິງຫຼຸດລົງໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ.
ໃນ reflow soldering, ອົງປະກອບແມ່ນເລື່ອນຢ່າງສົມບູນກ່ຽວກັບ solder molten (ຮ່ວມກັນ solder).ຖ້າຂະຫນາດ pad ຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າຂະຫນາດ pin, ຮູບແບບອົງປະກອບແມ່ນຫນັກກວ່າ, ແລະຮູບແບບ pin ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ມັນມັກຈະມີການຍ້າຍອອກເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນດ້ານ solder molten asymmetric ຫຼືບັງຄັບໃຫ້ອາກາດຮ້ອນ convective blowing ໃນ furnace reflow ໄດ້.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ສາມາດແກ້ໄຂຕໍາແຫນ່ງດ້ວຍຕົນເອງ, ອັດຕາສ່ວນຂອງຂະຫນາດຂອງ pad ກັບພື້ນທີ່ທັບຊ້ອນຂອງປາຍເຊື່ອມຫຼື pin, ຫນ້າທີ່ຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງອົງປະກອບທີ່ແຂງແຮງ.ມັນແມ່ນຈຸດນີ້ທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ສໍາລັບການອອກແບບສະເພາະຂອງ pads ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຕໍາແຫນ່ງ.
ການສ້າງຕັ້ງຂອງການເຊື່ອມ (ຈຸດ) morphology ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບການປະຕິບັດຂອງ wetting ຄວາມສາມາດແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງດ້ານຂອງ solder molten, ເຊັ່ນ: 0.44mmqfp.ຮູບແບບການວາງ solder ພິມແມ່ນ cuboid ປົກກະຕິ.
ເວລາປະກາດ: 30-12-2020