ເງື່ອນໄຂວິຊາຊີບທົ່ວໄປຂອງການປະມວນຜົນ SMT ທີ່ທ່ານຕ້ອງຮູ້ແມ່ນຫຍັງ? (ຂ້ອຍ)

ເອກະສານສະບັບນີ້ enumerates ບາງຂໍ້ກໍານົດມືອາຊີບທົ່ວໄປແລະຄໍາອະທິບາຍສໍາລັບການປະມວນຜົນເສັ້ນປະກອບຂອງເຄື່ອງ SMT.
1. PCBA
Printed Circuit Board Assembly (PCBA) ຫມາຍເຖິງຂະບວນການທີ່ກະດານ PCB ຖືກປຸງແຕ່ງແລະຜະລິດ, ລວມທັງແຖບ SMT ພິມ, ປັ໊ກອິນ DIP, ການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ແລະສະພາແຫ່ງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.
2. ກະດານ PCB
Printed Circuit Board (PCB) ແມ່ນຄໍາສັບສັ້ນສໍາລັບແຜ່ນວົງຈອນພິມ, ປົກກະຕິແລ້ວແບ່ງອອກເປັນກະດານດຽວ, ກະດານຄູ່ແລະກະດານຫຼາຍຊັ້ນ.ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປລວມມີ FR-4, ຢາງ, ຜ້າໃຍແກ້ວ ແລະ ແຜ່ນຮອງອາລູມີນຽມ.
3. ໄຟລ໌ Gerber
ໄຟລ໌ Gerber ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອະທິບາຍການເກັບກໍາຮູບແບບເອກະສານຂອງຮູບພາບ PCB (ຊັ້ນເສັ້ນ, ຊັ້ນຄວາມຕ້ານທານຂອງ solder, ຊັ້ນລັກສະນະ, ແລະອື່ນໆ) ຂໍ້ມູນການຂຸດເຈາະແລະການຂຸດເຈາະ, ເຊິ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສະຫນອງໃຫ້ໂຮງງານປຸງແຕ່ງ PCBA ເມື່ອວົງຢືມ PCBA.
4. ໄຟລ໌ BOM
ໄຟລ໌ BOM ແມ່ນບັນຊີລາຍຊື່ຂອງວັດສະດຸ.ວັດສະດຸທັງຫມົດທີ່ໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງ PCBA, ລວມທັງປະລິມານຂອງວັດສະດຸແລະເສັ້ນທາງຂະບວນການ, ແມ່ນພື້ນຖານທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຈັດຊື້ວັດສະດຸ.ເມື່ອ PCBA ຖືກອ້າງເຖິງ, ມັນຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສະຫນອງໃຫ້ໂຮງງານປຸງແຕ່ງ PCBA.
5. SMT
SMT ແມ່ນຕົວຫຍໍ້ຂອງ "ເທກໂນໂລຍີ Mounted Surface", ເຊິ່ງຫມາຍເຖິງຂະບວນການພິມແຜ່ນ solder, ການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບຂອງແຜ່ນແລະ.ເຕົາອົບ reflowsoldering ໃນກະດານ PCB.
6. Solder paste ເຄື່ອງພິມ
ການພິມ solder paste ແມ່ນຂະບວນການຂອງການວາງ solder paste ສຸດຕາຫນ່າງເຫຼັກ, ຮົ່ວ solder paste ຜ່ານຮູຂອງຕາຫນ່າງເຫຼັກໂດຍຜ່ານ scraper ໄດ້, ແລະຢ່າງຖືກຕ້ອງພິມ solder paste ສຸດແຜ່ນ PCB ໄດ້.
7. SPI
SPI ແມ່ນເຄື່ອງກວດຈັບຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ solder.ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ພິມ solder paste​, ການ​ກວດ​ສອບ SIP ແມ່ນ​ຈໍາ​ເປັນ​ເພື່ອ​ກວດ​ສອບ​ສະ​ຖາ​ນະ​ການ​ການ​ພິມ​ຂອງ solder paste ແລະ​ຄວບ​ຄຸມ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ການ​ພິມ​ຂອງ solder paste​.
8. ການເຊື່ອມ Reflow
Reflow solder ແມ່ນເພື່ອເອົາ PCB pasted ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ solder reflow, ແລະໂດຍຜ່ານອຸນຫະພູມສູງພາຍໃນ, solder paste paste ຈະໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເປັນຂອງແຫຼວ, ແລະສຸດທ້າຍການເຊື່ອມໂລຫະຈະສໍາເລັດໂດຍການເຢັນແລະການແຂງ.
9. AOI
AOI ຫມາຍເຖິງການກວດຫາ optical ອັດຕະໂນມັດ.ຜ່ານການປຽບທຽບການສະແກນ, ຜົນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງກະດານ PCB ສາມາດກວດພົບ, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງກະດານ PCB ສາມາດກວດພົບໄດ້.
10. ສ້ອມແປງ
ການປະຕິບັດການສ້ອມແປງ AOI ຫຼືກະດານທີ່ກວດພົບດ້ວຍຕົນເອງ.
11. DIP
DIP ແມ່ນສັ້ນສໍາລັບ "Dual In-line Package", ເຊິ່ງຫມາຍເຖິງເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງຂອງການໃສ່ອົງປະກອບທີ່ມີ pins ເຂົ້າໄປໃນກະດານ PCB, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປຸງແຕ່ງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໂດຍຜ່ານການ soldering ຄື້ນ, ການຕັດຕີນ, ຫລັງ soldering, ແລະການລ້າງແຜ່ນ.
12. Wave soldering
Wave soldering ແມ່ນການໃສ່ PCB ເຂົ້າໄປໃນເຕົາ soldering ຄື້ນ, ຫຼັງຈາກ flux ສີດ, preheating, soldering ຄື້ນ, ຄວາມເຢັນແລະການເຊື່ອມຕໍ່ອື່ນໆເພື່ອເຮັດສໍາເລັດການເຊື່ອມຂອງກະດານ PCB.
13. ຕັດອົງປະກອບ
ຕັດອົງປະກອບເທິງແຜ່ນ PCB ເຊື່ອມກັບຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມ.
14. ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງການເຊື່ອມໂລຫະ
ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນການສ້ອມແປງການເຊື່ອມໂລຫະແລະການສ້ອມແປງ PCB ທີ່ບໍ່ໄດ້ເຊື່ອມຢ່າງເຕັມສ່ວນຫຼັງຈາກການກວດກາ.
15. ລ້າງຈານ
ກະດານຊັກຜ້າແມ່ນເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດສານອັນຕະລາຍທີ່ຕົກຄ້າງເຊັ່ນ: flux ໃນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຂອງ PCBA ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມສະອາດມາດຕະຖານການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການ.
16. ສາມສີດຕ້ານສີດ
ການສີດຢາຕ້ານການສີດສາມຄັ້ງແມ່ນການສີດຊັ້ນຂອງສານເຄືອບພິເສດໃສ່ກະດານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ PCBA.ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ, ມັນສາມາດຫຼິ້ນປະສິດທິພາບຂອງ insulation, ຫຼັກຖານສະແດງຄວາມຊຸ່ມ, ຫຼັກຖານສະແດງການຮົ່ວໄຫລ, ຫຼັກຖານສະແດງອາການຊ໊ອກ, ຝຸ່ນຂີ້ຝຸ່ນ, ຫຼັກຖານສະແດງ corrosion, ຫຼັກຖານສະແດງຜູ້ສູງອາຍຸ, ຫຼັກຖານສະແດງ mildew, ພາກສ່ວນວ່າງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corona insulation.ມັນສາມາດຂະຫຍາຍເວລາເກັບຮັກສາຂອງ PCBA ແລະແຍກການເຊາະເຈື່ອນພາຍນອກແລະມົນລະພິດ.
17. ແຜ່ນເຊື່ອມ
ການຫັນເປັນພື້ນຜິວ PCB ເປີດກວ້າງນໍາທ້ອງຖິ່ນ, ບໍ່ມີຝາປິດສີ insulation, ສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະອົງປະກອບ.
18. Encapsulation
ການຫຸ້ມຫໍ່ຫມາຍເຖິງວິທີການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງອົງປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນ DIP double – line ແລະ SMD patch ການຫຸ້ມຫໍ່ສອງ.
19. Pin spacing
ໄລຍະຫ່າງຂອງ PIN ໝາຍ ເຖິງໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງເສັ້ນກາງຂອງ pins ທີ່ຕິດກັນຂອງອົງປະກອບຍຶດ.
20. QFP
QFP ແມ່ນສັ້ນສໍາລັບ "Quad Flat Pack", ເຊິ່ງຫມາຍເຖິງວົງຈອນປະສົມປະສານຂອງພື້ນຜິວໃນຊຸດພາດສະຕິກບາງໆທີ່ມີສາຍອາກາດສັ້ນຢູ່ສີ່ດ້ານ.