ເຄື່ອງ SMT AOIລາຍລະອຽດ
ລະບົບ AOI ເປັນລະບົບການຖ່າຍພາບ ແລະ ປະມວນຜົນແສງແບບງ່າຍດາຍທີ່ປະສົມປະສານກັບກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ເລນ, ແຫຼ່ງແສງ, ຄອມພິວເຕີ ແລະອຸປະກອນທົ່ວໄປອື່ນໆ.ພາຍໃຕ້ການສ່ອງແສງຂອງແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງ, ກ້ອງຖ່າຍຮູບຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຖ່າຍຮູບໂດຍກົງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການຊອກຄົ້ນຫາແມ່ນຮັບຮູ້ໂດຍການປຸງແຕ່ງຄອມພິວເຕີ.ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງລະບົບງ່າຍດາຍນີ້ແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ການເຊື່ອມໂຍງງ່າຍ, ຂອບເຂດດ້ານວິຊາການຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ, ໃນຂະບວນການຜະລິດສາມາດທົດແທນການກວດກາຄູ່ມື, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂອກາດຫຼາຍທີ່ສຸດ.
ບ່ອນໃດທີ່ເຄື່ອງ SMT AOI ສາມາດຖືກວາງໄວ້?
(1) ຫຼັງຈາກການພິມ solder paste.ຖ້າຫາກວ່າຂະບວນການພິມ solder paste ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ, ຈໍານວນຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ພົບເຫັນໂດຍ ICT ສາມາດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການພິມທົ່ວໄປປະກອບມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ກ.solder ບໍ່ພຽງພໍໃນ pad.
ຂ.solder ຫຼາຍເກີນໄປກ່ຽວກັບ pad ໄດ້.
ຄ.ຄວາມບັງເອີນທີ່ບໍ່ດີຂອງ solder ກັບ pad.
ງ.ຂົວ solder ລະຫວ່າງ pads.
(2) ກ່ອນເຕົາອົບ reflow.ການກວດສອບແມ່ນເຮັດຫຼັງຈາກອົງປະກອບໄດ້ຖືກວາງລົງໃນແຜ່ນໃສ່ກະດານແລະກ່ອນທີ່ PCB ຈະຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຕົາ reflux.ນີ້ແມ່ນສະຖານທີ່ປົກກະຕິທີ່ຈະວາງເຄື່ອງກວດກາ, ເພາະວ່ານີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຂໍ້ບົກພ່ອງສ່ວນໃຫຍ່ຈາກການພິມແຜ່ນ solder ແລະການຈັດວາງເຄື່ອງຈັກສາມາດພົບໄດ້.ຂໍ້ມູນການຄວບຄຸມຂະບວນການປະລິມານທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນສະຖານທີ່ນີ້ສະຫນອງຂໍ້ມູນການປັບທຽບສໍາລັບເຄື່ອງ wafer ຄວາມໄວສູງແລະອຸປະກອນການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບທີ່ໃກ້ຊິດ.ຂໍ້ມູນນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງການຈັດວາງອົງປະກອບຫຼືຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ laminator ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບ.ການກວດກາຂອງຕໍາແຫນ່ງນີ້ຕອບສະຫນອງຈຸດປະສົງຂອງການຕິດຕາມຂະບວນການ.
(3) ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ reflow.ການກວດສອບໃນຕອນທ້າຍຂອງຂະບວນການ SMT ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດສໍາລັບ AOI ເພາະວ່ານີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມຜິດພາດການປະກອບທັງຫມົດສາມາດພົບໄດ້.ການກວດສອບຫຼັງ reflow ສະຫນອງຄວາມປອດໄພສູງເນື່ອງຈາກວ່າມັນກໍານົດຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກການພິມ solder paste, ການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບ, ແລະຂະບວນການ reflow.
ລາຍລະອຽດເຄື່ອງ NeoDen SMT AOI
ລະບົບການກວດກາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: fter ການພິມ stencil, ເຕົາອົບ pre/post reflow, pre/post wave soldering, FPC ແລະອື່ນໆ.
ຮູບແບບໂຄງການ: ການຂຽນໂປລແກລມຄູ່ມື, ການຂຽນໂປລແກລມອັດຕະໂນມັດ, ການນໍາເຂົ້າຂໍ້ມູນ CAD
ລາຍການກວດກາ:
1) ການພິມ stencil: ບໍ່ມີ solder, solder ບໍ່ພຽງພໍຫຼືຫຼາຍເກີນໄປ, solder misalignment, bridging, stain, scratch ແລະອື່ນໆ.
2) ຄວາມບົກຜ່ອງຂອງອົງປະກອບ: ອົງປະກອບທີ່ຂາດຫາຍໄປຫຼືຫຼາຍເກີນໄປ, misalignment, uneven, edging, mounting ກົງກັນຂ້າມ, ອົງປະກອບຜິດພາດຫຼືບໍ່ດີແລະອື່ນໆ.
3) DIP: ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຂາດຫາຍໄປ, ຊິ້ນສ່ວນເສຍຫາຍ, ຊົດເຊີຍ, skew, inversion, ແລະອື່ນໆ
4) Soldering ຜິດປົກກະຕິ: solder ຫຼາຍເກີນໄປຫຼືຂາດຫາຍໄປ, soldering ເປົ່າ, bridging, solder ball, IC NG, stain ທອງແດງແລະອື່ນໆ.
ເວລາປະກາດ: 11-11-2021