ເຄື່ອງ SMT AOI ເຮັດຫຍັງ?

ເຄື່ອງ SMT AOI ລາຍລະອຽດ

ລະບົບ AOI ເປັນລະບົບການຖ່າຍຮູບ ແລະປະມວນຜົນທາງແສງແບບງ່າຍດາຍທີ່ປະສົມປະສານກັບກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ເລນ, ແຫຼ່ງແສງ, ຄອມພິວເຕີ ແລະອຸປະກອນທົ່ວໄປອື່ນໆ. ພາຍໃຕ້ການສ່ອງແສງຂອງແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງ, ກ້ອງຖ່າຍຮູບຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຖ່າຍຮູບໂດຍກົງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການຊອກຄົ້ນຫາແມ່ນຮັບຮູ້ໂດຍການປຸງແຕ່ງຄອມພິວເຕີ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງລະບົບງ່າຍດາຍນີ້ແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ການເຊື່ອມໂຍງງ່າຍ, ຂອບເຂດດ້ານວິຊາການຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ, ໃນຂະບວນການຜະລິດສາມາດທົດແທນການກວດກາຄູ່ມື, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂອກາດຫຼາຍທີ່ສຸດ.
 

ບ່ອນໃດທີ່ເຄື່ອງ SMT AOI ສາມາດຖືກວາງໄວ້?

(1) ຫຼັງຈາກການພິມ solder paste. ຖ້າຂະບວນການພິມ solder paste ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ, ຈໍານວນຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ພົບເຫັນໂດຍ ICT ສາມາດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການພິມທົ່ວໄປປະກອບມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ກ. ແຜ່ນ solder ບໍ່ພຽງພໍ.

ຂ. solder ຫຼາຍເກີນໄປກ່ຽວກັບ pad ໄດ້.

ຄ. ຄວາມບັງເອີນທີ່ບໍ່ດີຂອງ solder ກັບ pad.

ງ. ຂົວ solder ລະຫວ່າງ pads.

(2) ກ່ອນ ເຕົາອົບ reflow. ການກວດສອບແມ່ນເຮັດຫຼັງຈາກອົງປະກອບໄດ້ຖືກວາງເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນທີ່ວາງຢູ່ເທິງກະດານແລະກ່ອນທີ່ PCB ຈະຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຕົາ reflux. ນີ້ແມ່ນສະຖານທີ່ປົກກະຕິທີ່ຈະວາງເຄື່ອງກວດກາ, ເພາະວ່ານີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຂໍ້ບົກພ່ອງສ່ວນໃຫຍ່ຈາກການພິມແຜ່ນ solder ແລະການຈັດວາງເຄື່ອງຈັກສາມາດພົບໄດ້. ຂໍ້ມູນການຄວບຄຸມຂະບວນການປະລິມານທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນສະຖານທີ່ນີ້ສະຫນອງຂໍ້ມູນການປັບທຽບສໍາລັບເຄື່ອງ wafer ຄວາມໄວສູງແລະອຸປະກອນການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບທີ່ໃກ້ຊິດ. ຂໍ້​ມູນ​ນີ້​ສາ​ມາດ​ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​ເພື່ອ​ປັບ​ປຸງ​ການ​ຈັດ​ວາງ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ຫຼື​ຊີ້​ບອກ​ວ່າ laminator ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປັບ. ການກວດກາຂອງຕໍາແຫນ່ງນີ້ຕອບສະຫນອງຈຸດປະສົງຂອງການຕິດຕາມຂະບວນການ.

(3) ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ reflow. ການກວດສອບໃນຕອນທ້າຍຂອງຂະບວນການ SMT ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດສໍາລັບ AOI ເພາະວ່ານີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມຜິດພາດການປະກອບທັງຫມົດສາມາດພົບໄດ້. ການກວດສອບຫຼັງ reflow ສະຫນອງຄວາມປອດໄພສູງເນື່ອງຈາກວ່າມັນກໍານົດຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກການພິມ solder paste, ການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບ, ແລະຂະບວນການ reflow.
ລາຍລະອຽດເຄື່ອງ NeoDen SMT AOI

ລະບົບການກວດກາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: fter ການພິມ stencil, ເຕົາອົບ pre/post reflow, pre/post wave soldering, FPC ແລະອື່ນໆ.

ຮູບແບບໂຄງການ: ການຂຽນໂປລແກລມຄູ່ມື, ການຂຽນໂປລແກລມອັດຕະໂນມັດ, ການນໍາເຂົ້າຂໍ້ມູນ CAD

ລາຍການກວດກາ:

1) ການພິມ stencil: ບໍ່ມີ solder, solder ບໍ່ພຽງພໍຫຼືຫຼາຍເກີນໄປ, solder misalignment, bridging, stain, scratch ແລະອື່ນໆ.

2) ຄວາມບົກຜ່ອງຂອງອົງປະກອບ: ອົງປະກອບທີ່ຂາດຫາຍໄປຫຼືຫຼາຍເກີນໄປ, misalignment, uneven, edging, mounting ກົງກັນຂ້າມ, ອົງປະກອບຜິດພາດຫຼືບໍ່ດີແລະອື່ນໆ.

3) DIP: ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຂາດຫາຍໄປ, ຊິ້ນສ່ວນເສຍຫາຍ, ຊົດເຊີຍ, skew, inversion, ແລະອື່ນໆ

4) Soldering ຜິດປົກກະຕິ: solder ຫຼາຍເກີນໄປຫຼືຂາດຫາຍໄປ, soldering ເປົ່າ, bridging, solder ball, IC NG, stain ທອງແດງແລະອື່ນໆ.

full auto SMT production line


ເວລາປະກາດ: 11-11-2021